[实用新型]多功能阻燃人造板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能阻燃人造板。

背景技术

近年来，我国公共场所的恶性火灾事故时有发生，造成了大量的人员伤亡和财产损失。针对我国公共场所严峻的火灾安全形势，公安部消防局2007年12月7日发出《关于进一步加强公共场所阻燃制品监督管理的通知》(公消(2007)503号文)，规定自2008年7月1日起公共场所若未按规定采用阻燃制品，验收一律不予通过。其中阻燃制品包括了木质人造板，木质材料的阻燃问题是我国乃至全世界共同关注并迫切需要解决的难题。近年来，国内一些厂家开始逐步推出阻燃木质人造板产品，以生产单板类阻燃人造板为例，其制造阻燃人造板主要有两种技术路线。一是采用阻燃剂处理木质单板的方法，如专利ZL 200710144388.2《一种阻燃胶合板的制备方法》及专利CN200810122317.7《一种阻燃胶合板的生产方法》所述，用阻燃剂溶液浸渍处理木质单板，然后单板经过干燥后按常规工艺生产阻燃胶合板或阻燃细木工板。该方法由于阻燃剂价格高、用量大，阻燃处理后的湿单板干燥需要耗费大量蒸汽或电力，浸渍、干燥处理导致木质单板脆化、易开裂，因此该方法生产的阻燃板材普遍成本高，价格昂贵；二是采用木质单板与无机板材复合的方法，如专利CN200610036402.2《一种多层阻燃合成木及其制造方法》、CN200620061379.8《一种多层阻燃合成木》所述，2-20毫米木质单板和2-20毫米无机菱镁板以粘合剂粘合，而市场常见菱镁板的最低厚度为3mm。该方法生产的阻燃板由于复合了3mm菱镁板，能很好地起到阻燃隔离作用，但是由于菱镁板在整张板材中所占的质量百分比过大(30％-80％)，导致板材密度大，力学性能如静曲强度、握螺钉力大幅下降，切割施工时粉尘大，损害施工工人的身体健康，该方法达到了阻燃目的，但是已经不是传统意义上的木质人造板产品。

发明内容

为克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种阻燃性能好，成本低廉的多功能阻燃人造板。

多功能阻燃人造板，其特征在于：包括木质的中心层，分别涂覆于中心层的上、下表面的上阻燃层和下阻燃层，和覆盖于上阻燃层的上表面的上面板，以及覆盖于下阻燃层的下面板。

进一步，所述的上阻燃层和下阻燃层均为无机阻燃胶，所述的上阻燃层和下阻燃层的厚度均为0.5～2.0mm。

进一步，所述的中心层为木质单板、胶合板板坯或实木板芯。

进一步，所述的胶合板板坯为未经贴面处理的胶合板。

进一步，所述的实木板芯为由实木条组成的拼板或木格结构板。

进一步，所述的上面板和下面板均由与阻燃层连接的木质单板和覆盖于木质单板表面的装饰木皮组成。

本实用新型的技术构思是：在中心层和上、下面板之间布置厚度为0.5～2.0毫米的上、下阻燃层，该上、下阻燃层一方面作为胶粘剂起胶合作用；另一方面，该上、下阻燃层本身为不燃材料，胶层固化后起阻燃隔绝作用，同时在冷压固化过程中无机阻燃胶向相邻木质材料内渗透，能增强相邻木质单板和中心层的阻燃能力，两者共同作用，赋予人造板产品优良的阻燃性能。经检测，阻燃性能可达到国标GB/T 8624-1997规定的B₁级或国标GB/T 8624-2006规定的B级和C级。由于本实用新型所采用无机阻燃胶用原料价格低廉，据测算，本实用新型中厚度为0.5～2.0毫米的上、下阻燃层的成本和相同厚度的木质单板价格相当，因此，本实用新型所述阻燃人造板的制造成本和普通人造板基本持平。综上，本实用新型在不增加成本的前提下解决了木质人造板的阻燃问题。

本实用新型的有益效果为：阻燃性能良好，制造成本较低，较大程度保留了木质人造板产品本身的特性和优良性能。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

多功能阻燃人造板，包括木质的中心层1，分别涂覆于中心层1的上、下表面的上阻燃层2和下阻燃层3，和覆盖于上阻燃层2的上表面的上面板4，以及覆盖于下阻燃层3的下面板5。

所述的上阻燃层2和下阻燃层3均为无机阻燃胶，所述的上阻燃层2和下阻燃层3的厚度均为0.5～2.0mm。

所述的中心层1为木质单板、胶合板板坯或实木板芯。

所述的胶合板板坯为未经贴面处理的胶合板。

所述的实木板芯为由实木条组成的拼板或木格结构板。

所述的上面板4和下面板5均由与阻燃层连接的木质单板a和覆盖于木质单板表面的装饰木皮b组成。