[实用新型]一种用于核电站的重要厂用水泵有效

专利信息
申请号: 201020689676.3 申请日: 2010-12-30
公开(公告)号: CN201925236U 公开(公告)日: 2011-08-10
发明(设计)人: 陆金琪 申请(专利权)人: 上海阿波罗机械股份有限公司
主分类号: F04D29/42 分类号: F04D29/42;F04D29/08;F04D29/04;F04D29/22
代理公司: 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241 代理人: 黄美英
地址: 201401 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 核电站 重要 水泵
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种泵,具体涉及一种用于核电站的重要厂用水泵。

背景技术

用于核电站的重要厂用水泵的工作介质是含沙海水。重要厂用水泵在核电站中的主要功能是将设备冷却水系统传输来的液体热量最终传输给海水,或者说抽取海水对设备冷却水进行冷却。它作为核岛的最终热阱,其重要性不言而喻。

现有的用于核电站的重要厂用水泵还存在以下缺陷:

1.叶轮密封环与泵体密封环采用光滑的间隙密封,不能阻挡液体的回流,使泵的容积效率降低;

2.泵体密封采用机械密封,更换和维护麻烦;

3.轴承体上尤其在安装轴承的部位无散热片,使轴承的热量散发效率低,影响泵的机械性能;

4.在泵盖到轴承体上部之间的安装了挡水套筒,以满足在泵房发生水淹(水位不超过联轴器)时,重要厂用水泵仍能连续工作24小时的要求,该挡水套筒既不利于泵的维护,又增加了泵的制造成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种用于核电站的重要厂用水泵,它有利于泵组的长期运转并延长轴承维护周期,能有效提高泵的效率。

实现上述目的的技术方案是:一种用于核电站的重要厂用水泵,包括定子组件、转子组件、轴承组件和轴封组件,所述定子组件包括一泵体、一泵盖及一前、后密封环;所述转子组件包括一泵轴、一叶轮、一叶轮螺母及一轴套;所述轴承组件包括一轴承体、若干轴承及上、下轴承压盖;所述轴封组件包括泵体密封和轴承油封,其中,所述泵体的内腔呈蜗壳结构;所述泵盖的内缘上端面设有一填料腔,所述泵盖的外缘架在所述泵体的上端面并通过若干主螺柱和螺母安装在所述泵体上;所述前密封环镶在所述泵体与所述叶轮的前盖板之间的叶轮上,所述后密封环镶在所述泵盖与所述叶轮的后盖板之间的叶轮上,所述前、后密封环的外周面沿轴向间隔地开设若干不同深度的凹槽;所述叶轮通过所述叶轮螺母连接在所述泵轴的未端并位于所述泵体的内腔中,该叶轮螺母的内腔设有钢丝螺套;所述轴套套装在所述泵轴的下部并位于所述叶轮的轮毂上端;所述轴承体安装在所述泵盖的上端,该轴承体的中部和上端分别设有一轴承槽;所述轴承包括一设在所述泵轴的非驱动端上并位于所述中部轴承槽中的球轴承及一对背靠背地设在所述泵轴的驱动端上并位于所述上端轴承槽中的圆锥滚子轴承;所述上轴承压盖位于所述圆锥滚子轴承的上端并固定在所述上端轴承槽的上端面上;所述下轴承压盖位于所述球轴承的下端并固定在所述中部轴承槽的下端面上;所述泵体密封采用填料密封装置,该填料密封装置安装在所述轴套上并位于所述泵盖的填料腔内;所述轴承油封采用唇形骨架密封圈,该唇形骨架密封圈分别设在所述上端轴承槽的槽底内腔面与所述泵轴之间、所述上轴承压盖的内腔面与所述泵轴之间、所述中部轴承槽的槽底内腔面与所述泵轴之间及所述下轴承压盖的内腔面与所述泵轴之间。

上述的用于核电站的重要厂用水泵,其特征在于,所述填料密封装置包括一填料环、若干填料、一填料压盖及若干冲洗孔,所述填料环设在所述填料腔内的下部,所述若干填料设在所述填料环的上部,所述填料压盖通过压紧螺柱固定在所述填料腔的端面,该填料压盖由两个分半结构体构成;所述若干冲洗孔均布地开设在所述泵盖的上端面上并连通到所述填料腔内的下部。

上述的用于核电站的重要厂用水泵,其中,所述唇形骨架密封圈的唇口背向所述轴承。

上述的用于核电站的重要厂用水泵,其中,所述前、后密封环的外周面上的凹槽呈两侧面之间的夹角为25°~35°的V字形,并且所述凹槽的相对工作介质流向的一侧面与所述前、后密封环的轴线垂直。

上述的用于核电站的重要厂用水泵,其中,所述叶轮螺母的上端面与所述叶轮的轮毂下端面之间及所述叶轮的轮毂上端面与所述轴套的下端面之间分别设有一O形密封圈。

上述的用于核电站的重要厂用水泵,其中,所述轴承体的上端安装槽的外表面上设有散热片。

上述的用于核电站的重要厂用水泵,其中,所述叶轮螺母内腔中的钢丝螺套的螺纹旋向与所述叶轮的旋转方向相反。

上述的用于核电站的重要厂用水泵,其中,所述轴承体的中部开设有检修窗,在该维修窗上增设密封封板。

本实用新型的用于核电站的重要厂用水泵的技术方案与现有技术相比,有如下的特点:

1.在叶轮的前、后密封环的外周面上开设有不同深度的小凹槽,并且凹槽的回旋方向与叶轮的旋转方向相反,可有效降低液体的回流量,提高了泵的容积效率从而达到了提高泵效率的目的;

2.泵体密封采用填料密封装置,虽然填料密封的密封性能低于机械密封的密封性能,但其检修、更换方便快捷;

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