[实用新型]一种腐蚀试验机腐蚀溶液容器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及腐蚀溶液容器技术领域，特别是涉及建筑钢材腐蚀试验中用于腐蚀试验机的腐蚀溶液容器。 

背景技术：

随着国内建筑钢材市场的发展和使用条件的变化，对于建筑钢筋腐蚀性能要求被逐步提上了日程，在建筑钢筋腐蚀性能试验中提出了对钢筋腐蚀试验机腐蚀溶液容器的需求，在现有技术中，还没有腐蚀试验用的专用试验设备，也没有腐蚀试验用的关键设备腐蚀溶液容器，尤其是还没有满足建筑钢材国标ISO15630-3：2002中腐蚀试验要求的腐蚀试验容器。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能满足国标ISO15630-3：2002对建筑钢材腐蚀试验中关于腐蚀试验的要求的一种腐蚀试验机腐蚀溶液容器，也可以叫做耐腐蚀保温腐蚀筒。 

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：提供一种腐蚀试验机腐蚀溶液容器，包括腐蚀筒本体，加液口、排液口、密闭组件、钢筋或绞线，其特征是：在腐蚀筒本体内，钢筋或绞线的外部设置一个由加热环形电阻丝、定位块、垫片、螺母组成的加热装置，加热环形电阻丝的两头加工有螺纹并折弯成垂直形状，分别穿过两个定位块、两个腐蚀筒本体外壁上加工的通孔及两个垫片、两个螺母分别将其两头固定在腐蚀筒本体的外壁上，在腐蚀筒本体上设置的平台上，安置一个能穿透腐蚀筒本体到达其内部的温度传感 器；密封组件是由外端盖、压紧块、内压紧块和密封垫组成，蜜封组件通过螺栓与腐蚀筒本体1连接。 

本实用新型的有益效果是：由于采用特殊的耐腐蚀材料制成，腐蚀溶液容器具有一定的耐热保温作用，并且在一定的温度下变形量很小，具有可更换的特点；由于设置了双层密闭结构，配有密封元件，外侧采用螺纹压块压紧，通过“双保险”的方式保证了腐蚀溶液容器的密闭性。另外，由于设置了加热和温度控制功能，满足了腐蚀试验中要求将温度控制在50℃±2℃的要求，并成功地将温度控制在±2℃的范围内。耐腐蚀溶液容器性能满足了国标ISO15630-3：2002对建筑钢材腐蚀试验中关于腐蚀试验的要求。 

附图说明

图1是本实用新型实施例一种腐蚀试验机腐蚀溶液容器的主视图。 

图2是图1的局部视图。 

图3是图1中的加热装置2的局部视图 

附图中：1.腐蚀筒本体；2.加热装置；3.加液口；4.温度传感器；5.密封组件；6.排液口；7.钢筋或绞线；8.加热环形电阻丝；9.定位块；10.垫片；11.螺母。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细说明：如图2所示的一种腐蚀试验机腐蚀溶液容器，由腐蚀筒本体1、加液口3、排液口6、密闭组件5、钢筋或绞线7组成。在腐蚀筒本体1里面，在钢筋或绞线7的外面设计一个由加热环形电阻丝8、定位块9、垫片10和螺母11组成的加热装置2，加热环形电阻丝8的两头加工有螺纹并折弯成垂直形状，分别穿过两 个定位块9、两个腐蚀筒本体1外壁上加工的通孔及两个垫片10、两个螺母11分别将其两头固定在腐蚀筒本体1的外壁上，在腐蚀筒本体1上设置的平台上，安置一个能穿透腐蚀筒本体1到达其内部的温度传感器4；密封组件5是由外端盖、压紧块、内压紧块和密封垫组成，密封组件5通过螺栓与腐蚀筒本体1连接，腐蚀筒本体1采用在高温下变形很小的耐腐蚀材料制成。本实用新型工作原理：在腐蚀试验过程中，向腐蚀筒中加入硫酸氢铵溶液，将建筑钢钢筋或绞线穿过腐蚀液容器，由于腐蚀筒1用耐腐蚀、耐热材料制成，并设计了双层密闭结构，在两层密闭结合面处均有配有氟橡胶O型密封圈，最外侧用螺纹压块将之压紧，通过“双保险”的方式保证了腐蚀溶液容器的密闭性。其次，对于腐蚀试验中要求将温度控制在50℃±2℃的要求，采用了缠绕在钢筋周围的电阻丝对浸泡在腐蚀溶液中的钢筋进行加热，腐蚀筒内的加热环和温度传感器可以实现对穿过腐蚀筒钢筋或绞线的温度控制，通过温度传感器将温度值反馈到计算机上，在温度达到接近50℃时，系统自动控制加热放缓，从而控制在±2℃的范围内；当低于标准温度时，系统再启动加热。温度传感器的放置位置到加热电阻丝的距离与钢筋到电阻丝的距离相等，如图2。从而使显示的温度与钢筋的温度最大限度接近。通过上述措施，满足了国标ISO15630-3：2002对建筑钢材腐蚀试验中关于腐蚀溶液容器的相关规定。