[实用新型]潜水式轴流泵导叶转动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜水式轴流泵导叶转动调节装置，尤其涉及一种潜水式轴流泵、混流泵用导叶角度调节装置。

背景技术

潜水式轴、混流泵自60年代引进我国以来，在国民生产建设中发挥了积极的效益，在防洪排涝、灌溉、工矿、市政、农业给排水和污水处理等领域发挥了积极的作用。由于机电一体，结构紧凑，体积小，安装方便，应用领域不断扩大，逐步取代了老式轴流机，功率也不断提高，目前我国最大功率的潜水电泵已经达到1000KW以上。当前，我国正在大力推进节能减排工作，推广高效节能电机，同时，潜水式轴、混流泵功率不断扩大，效率的要求越来越高，又要具有良好的稳定性与可靠性，因此，必须要求潜水式轴、混流泵能够在更大的工况范围内高效工作。然而潜水式轴、混流泵的导叶与叶片在一固定角度安装完成后，很难实现大工况范围的高效工作，而且容易产生汽蚀，振动和噪声等现象，从而加快机械的损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种方便导叶角度调整的潜水式轴流泵导叶转动调节装置，本实用新型能够通过地面操作来实现地下或水下导叶角度的调整，从而实现大工况范围的高效工作。

本实用新型采用如下技术方案：

一种潜水式轴流泵导叶转动调节装置，包括：曲柄、从动环、主动环及传动板，从动环与主动环之间键合连接，所述曲柄的一端与从动环转动连接，曲柄的另一端用于连接并调整导叶的角度，在主动环与传动板之间设有用于连接主动环与传动板的连接机构，在传动板连接有传动杆。

在土建阶段，事先做好潜水式轴、混流泵的座环、主动环、传动板与调节手轮等的安装，待土建完成，将潜水式轴、混流泵沿导轨滑下，实现自藕安装，旋转手轮实现出口导叶的双向调节。主要优点如下：

1.由于潜水轴、混流泵电机潜于水下，电机必须完全密封，这种特殊的结构使得出口导叶的调节十分困难。本实用新型不影响潜水轴、混流泵的主要结构，很好的保护了电机密封。

2.这种导叶调节装置实现了对导叶的双向调节，通过一个三角形传动板和连杆装置，可以自由的使导叶顺时针或逆时针旋转，同时图中这种曲柄的应用使得主动环和从动环只需转动很小的距离就可以实现导叶角度较大的变换。

3.本实用新型是自动耦合安装，无需人工，沿导轨将潜水电泵滑入井筒，潜水电泵即可自动靠斜面对中贴合到座环上，同时使用O型橡胶密封圈，自动密封，不会产生漏水等问题。在水泵正常检修时，直接将水泵吊起即可，不需装卸导叶调节装置，因此，不会因增加了出口导叶调节装置而使维护变的复杂。这种自动耦合结构节约了安装和维修时间，不需人工进入井底，极其方便快捷。

4、本实用新型在主动环键槽的上端设置斜面，在从动环的下端也设置斜面，即：凸键及键槽槽口断面的长方形与梯形叠加而成的形状，使得潜水电泵自动安装时能够自动对中并滑入键槽中，不会因土建的小偏差导致水泵的从动环无法刚好嵌入主动环中，使配合紧密可靠，安装方便。

5、本实用新型的活动导叶使用的是自定位滚珠轴承，曲柄在随从动环转动时的运动轨迹不是一直在从动环的圆上，因此，若使用普通轴承，会因为干涉而自动卡死，无法旋转，自定位滚珠轴承的使用，巧妙的解决了从动环带动曲柄旋转时，曲柄与从动环运动轨迹不重合的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中A局部放大示意图。

图4是整个导叶调节装置剖切视图。

图5是连杆装置及主动环与从动环斜面对中俯视图。

图6是连杆装置剖切视图。

图7是主动环与从动环斜面键合连接剖切视图。

图8是调节装置中与潜水泵作为整体的部件示意图。

图9是是土建阶段需要预埋与安装的主要部件俯视图。

图10是图9的A-A剖视，是土建阶段需要预埋与安装的主要部件剖切视图。

图11是叶片出口速度三角形，其中，虚线表示大流量工况，点划线表示小流量工况，实线为设计工况。

图中：1-导轨，2-防转支撑，3-潜水式轴、混流泵，4-传动杆，5-手轮，6-活动导叶，7-固定导叶，8-“O”型密封圈，9-密封装置，10-曲柄，11-自定位滚珠轴承，12-从动环，13-井筒座环，14-主动环，15-导环，16-传动板，17-连杆装置。

具体实施方式

①在土建阶段，将井筒座环13、导环15与一期砼中钢筋连接牢固；

②以上完成后，安装传动杆4、传动板16、手轮5，主动环14，这样，安装系统中活动导叶调节装置的主要部件安装完成；