[实用新型]测试治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD(液晶显示器)测试领域，尤其涉及一种测试治具。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有体积小、功耗低、无辐射、制造成本相对较低等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位。

在液晶显示器生产过程中，需要对完成切割步骤后的液晶显示面板进行测试以分检不良品；此时就需要为待测试的液晶显示面板提供某些辅助工具，例如测试治具，来为所述液晶显示面板提供测试平台以及测试信号转入通道。

图1所示为现有LCD测试治具的简化模型示意图。常用的LCD测试治具至少包括基座1，设置在该基座1上的载台2，可绕设置在所述载台2上的转轴3转动的上偏光片(Polarizer)安装架4，以及为液晶显示面板提供测试信号的信号输入模组5。其中，载台2用于承载待测试的液晶显示面板，而且在载台2中容置有背光驱动模块、背光模组及下偏光片；上偏光片安装架4上安装有上偏光片。

这样，在对液晶显示面板进行点灯测试时，转动上偏光片安装架4使其与载台2平行，从而使得所述上偏光片安装架4上的上偏光片与所述载台2上的待测试液晶显示面板保持平行，然后对所述待测试液晶显示面板进行对位调整，之后即可模拟组装完毕的液晶显示器以完成液晶显示面板的测试。

在利用上述LCD测试治具实现点灯测试的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

在上述对上偏光片安装架4进行转动，并带动所述上偏光片旋转至与待测试液晶显示面板成平行状态的过程中，所述上偏光片安装架4的空间跨度较大，其位置调整过程需要花费时间较长，进而影响到液晶显示面板测试过程的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种测试治具，用以提高液晶显示面板的测试效率。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种测试治具，包括基座、载台、安装架及信号输入模组；

所述基座，用于承载所述载台和所述信号输入模组；

所述载台，用于承载待测试液晶显示面板；

所述信号输入模组，用于通过探针与所述待测试液晶显示面板相接触并为所述待测试液晶显示面板提供测试信号；

而且，所述载台上设置有导轨，所述导轨位于所述载台的两相对侧，且所述安装架可滑动地设置在所述导轨上。

本实用新型实施例提供的测试治具，利用所述载台上的导轨的导向作用，使设置在该导轨上的安装架可以在水平方向上沿所述导轨滑动。在本实用新型实施例提供的方案中，所述安装架只需要在水平方向上做推拉式的往复运动，而且由于安装架的直线运动速度要大于绕轴转动的速度，因此对所述安装架进行位置调整的时间也会相应缩短，有助于提高液晶显示面板的测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有LCD测试治具的简化模型示意图；

图2为本实用新型实施例中的测试治具的立体示意图；

图3为图2中的测试治具的平面结构示意图；

图4为图2中的测试治具沿A-A线的纵切面的结构示意图；

图5为图2中的上偏光片安装架的立体示意图；

图6为图5中的上偏光片安装架的平面结构示意图；

图7为图5中的上偏光片安装架的侧视图；

图8为图2中的信号输入模组和偏心机构的侧面剖视图；

图9为图8中的探针座的平面结构示意图；

图10为图8中的探针座的侧视图；

图11为图2中的载台的平面结构示意图；

图12为图11中的Y方向调节载台的结构示意图；

图13为图11中的作业载台的结构示意图；

附图标记：1-基座；2-载台；3-转轴；4-上偏光片安装架；5-信号输入模组；