[实用新型]抽油机间歇控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田用于抽油机控制领域中的一种装置，具体的说，是涉及一种能够实现抽油机间歇抽油控制的简单控制装置。

背景技术

目前国内大多数的油田都已开发多年，面临着诸多油井地下油层储油量减少的问题，同时带来的问题就是难以满足抽油机正常工作所需要的产液量，造成抽油机泵体内形成真空、负荷加重、机械磨损严重以及工作电流增大等不良后果。同时，由于采出液减少，造成能源的浪费，使得原油的生产成本被大大提高。

发明内容

为了解决背景技术中所指出的现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种抽油机间歇控制器，该抽油机间歇控制器能够按照预先设定的时间间隔实现控制抽油机间歇抽油，具有可减少抽油机磨损、降低能源消耗的特点。

本实用新型的技术方案是：该种抽油机间歇控制器，包括控制器壳体，在所述壳体内包含有一个微电脑时钟控制器、一个数字延时控制器、一个启动停止控制电路、一个报警语音提示电路以及一个接线端子排；其中，所述微电脑时钟控制器向所述数字延时控制器输出使数字延时控制器开始工作的启动延时信号；所述数字延时控制器向所述启动停止控制电路输出启动电动机起机停机控制信号，同时，所述数字延时控制器向所述报警语音提示电路输出启动报警信号；所述启动停止控制电路的引出接点通过所述接线端子排引出，作为与抽油机电气控制回路的联接点。所述微电脑时钟控制器采用CX-TGK01型微电脑时钟控制开关，所述数字延时控制器采用TS23型时间继电器，所述启动停止控制电路采用MY2NJ型中间继电器，所述报警语音提示电路采用TY-6B型电脑语音扩音板。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，将本种控制器与抽油机现有控制箱直接通过端子排实现联接，除此之外，无需再作改动就可以实现对抽油机间歇抽油的控制。使用者可以根据每口井的产油量以及抽油机运行电流情况设置该控制器的启动工作和停机间歇时间，设定完毕后，该控制器可自动控制抽油机的运行，无需操作人员看守，这样，抽油机每次运行时都会获得科以满足抽油机正常工作所需要的产液量，避免了抽油机泵体内形成真空的问题，从而减小机械磨损同时节约了能源，降低了原油的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的构成原理图。

图2是本实用新型的一个实施例的电气原理图。

图中U1-微电脑时钟控制器，U2-数字延时控制器，U3-启动停止控制电路，U4-开关电源，U5-报警语音提示电路，U6-接线端子排。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种抽油机间歇控制器，包括控制器壳体，在所述壳体内包含有一个微电脑时钟控制器、一个数字延时控制器、一个启动停止控制电路、一个报警语音提示电路以及一个接线端子排；其中，所述微电脑时钟控制器向所述数字延时控制器输出使数字延时控制器开始工作的启动延时信号；所述数字延时控制器向所述启动停止控制电路输出启动电动机起机停机控制信号，同时，所述数字延时控制器向所述报警语音提示电路输出启动报警信号；所述启动停止控制电路的引出接点通过所述接线端子排引出，作为与抽油机电气控制回路的联接点。

具体实施时，其优选方案如图2所示，所述微电脑时钟控制器U1采用CX-TGK01型微电脑时钟控制开关，所述数字延时控制器U2采用TS23型时间继电器，两者都有断电后再通电自动启动的功能。所述启动停止控制电路采用MY2NJ型中间继电器，所述报警语音提示电路采用TY-6B型电脑语音扩音板。在此电路中选择的YG-DC12V开关电源为工作电源。图2中，L1为延时报警指示灯，L2为工作运行指示灯，而接线端子排中的1、2点外接220V交流电源，而3、4点作为抽油机电动机启动或停止的控制信号输出点，而5、6作为功能转换开关K1的自动或复位控制信号输出点。接线端子的3、4脚和5、6脚应与功能转换开关K1的3、4脚和5、6脚对应接通。图中所示J为抽油机电动机原电控回路中的交流接触器线圈，而J1则为此交流接触器的一对辅助常开触点，功能转换开关K1打到5、6点接通时此间歇控制器工作，原HA和TA按钮不起作用；打到3、4点接通时，此间歇控制器不工作。图2中HA和TA按钮是位于抽油机电控箱上的启动和停止按钮。

使用时，本装置的具体工作过程如下：