[实用新型]一种适用碱回收锅炉的天然气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，尤其是涉及一种适用碱回收锅炉的天然气燃烧器。

背景技术

在碱法制浆和硫酸盐法制浆过程中，大约有50%的纤维原料物质溶解于蒸煮液中，成为黑液。黑液中大约有30--35%的无机物。其主要成分有游离的氢氧化钠、碳酸钠、硫化钠、硫酸钠和与有机物结合的其他钠盐；有65—70%的有机物质，主要成分有木素、树脂、淀粉及低分子化合物等。目前国内外大都采用在碱回收锅炉中燃烧黑液的方法进行回收黑液中的NaOH和Na₂S，重新用于制浆。在燃烧黑液的初期需用启动燃料将碱回收锅炉加热至一定温度，从而才能使黑液正常燃烧。利用黑液中的有机物在炉内燃烧产生的热能加热蒸汽用于发电、生产，同时回收黑液中的化学药品经苛化处理后供制浆蒸煮再利用，可为制浆厂节约能源与化学药品，并减少对环境的污染。

在碱回收锅炉中可以采用天然气作为燃料，进行锅炉的升温升压，达到投入黑液的条件。但是在碱回收锅炉正常燃烧黑液的过程中，均存在着燃烧器中气枪被黑液燃烧产生的熔融物堵塞喷孔，在下次启动时无法正常启动。并且由于熔融物是高温强碱，有强烈腐蚀性，燃烧器喷口熔融物累积将导致燃烧器喷口严重腐蚀，损坏燃烧器，不利于燃烧器的长期安全稳定运行。传统的天然气燃烧器均采用水平设计，在碱回收锅炉停运时不能将锅炉底部的垫层完全烧空，在下次启动碱回收锅炉时严重影响其启动及正常运行。另外，过大的燃烧器风口会降低出口风速导致熔融物在燃烧器喷口上累积，腐蚀燃烧器，并且会在碱回收锅炉正常运行时对垫层产生影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种天然气燃烧器，使得天然气燃烧器运行时，能够避免熔融物的腐蚀，同时能调整燃烧器的燃烧时火焰的刚性及长度，使得当碱回收锅炉停运时能够调节燃烧器的火焰长度，将锅炉底部的垫层完全烧空，同时在碱回收锅炉正常运行减小燃烧器的出口风量，降低对垫层的影响。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种适用碱回收锅炉的天然气燃烧器，其特征在于包括有燃烧器本体和风门调节装置，所述的风门调节装置固定在燃烧器本体上方，所述的燃烧器本体包括燃烧器筒体、面板、主气枪、组合式点火气枪、配风器、主气枪推进器和组合式点火气枪推进器，所述的主气枪置于配风器的导管内，主气枪、配风器通过面板与燃烧器筒体连接，主气枪、配风器与燃烧器筒体处于同一中心，组合式点火气枪与主气枪、配风器形成一定角度固定在面板上，主气枪推进器包括主气枪推进器气缸和主气枪夹板，主气枪推进器的一端与面板固定，另一端通过主气枪夹板与主气枪、配风器相连，通过主气枪推进器气缸的进退带动主气枪、配风器的进退，组合式点火气枪推进器包括组合式点火气枪推进器气缸和组合式点火气枪夹板，组合式点火气枪推进器的一端与面板固定，另一端通过组合式点火气枪夹板与组合式点火气枪相连，主气枪推进器带动主气枪及配风器一起进退，组合式点火气枪推进器带动组合式点火气枪一起进退；松开主气枪夹板可将主气枪、配风器沿燃烧器筒体中心线移动。

按上述方案，所述的燃烧器筒体、主气枪和配风器为倾斜布置，倾斜角度为5～15o。

按上述方案，所述的燃烧器筒体包括燃烧器喷口、燃烧器锥筒和燃烧器配风筒，燃烧器喷口位于燃烧器筒体前端，其后端与燃烧器锥筒连接，燃烧器锥筒后端与燃烧器配风筒连接。

按上述方案，所述的主气枪及组合式点火气枪的推进行程为400～600mm，在燃烧器停运时远离炉内，避免熔融物飘落堵塞主气枪喷孔。

按上述方案，所述的燃烧器喷口的出口风速为30～40m/s，从而减小燃烧器的喷口尺寸，减少熔融物对燃烧器的影响。

由于天然气燃烧器为倾斜布置，这样熔融物飘落至燃烧器内后可以流出，避免熔融物的沉积，同时提高燃烧器的出口风速，风速提高至30～40m/s，使得燃烧器的喷口尺寸进一步缩小，从而避免燃烧器受到熔融物的腐蚀。

由于天然气燃烧器中的主气枪和配风器可以延燃烧器筒体的中心线移动，从而调节燃烧器的火焰长度及刚性，比如天然气气枪出力为700Nm³/h，气枪的火焰长度可以从2～5m的范围内调节，这样当需要燃烧碱回收锅炉底部的垫层时，移动主气枪及配风器，使其与燃烧器喷口平齐，燃烧时火焰长度将达到5m，锅炉正常运行时，为了不影响锅炉已经形成的垫层，可以将主气枪及配风器移至燃烧器锥筒处，可以调整火焰长度为2m，从而适应碱回收锅炉的特点。