[实用新型]颗粒物料均匀散料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷饮制造领域，尤其涉及一种用于生产雪糕的颗粒物料均匀散料装置。

背景技术

目前，在冷饮行业生产雪糕过程中，需要向灌注前的雪糕料液中添加一定量的颗粒物料(如谷物、果粒、面粉等)，并且将两者混合均匀，以增加雪糕的口感和营养。而现有的添加颗粒物料的方法有以下两种：

一、在通常生产过程中，通过人工将颗粒物料添加在搅拌容器中，将刚从凝冻机里打出来的料液和颗粒物料搅拌均匀，之后再用泵输送到生产线上的料箱中，从而实现料液与颗粒物料的混合。但由于此过程雪糕料液由凝冻机出来至进入料箱之间所用时间较长，因此会影响最终产品的口感。

二、为了节省上述工序时间，一般采用凝冻机直接将料液输送至生产线上的料箱中，然后人工撒放颗粒物料，最后搅拌和灌注同时完成。这样虽然能够减少操作时间，但由于使用人工撒放颗粒物料，撒放的颗粒物料无法定量且在长方形的料箱内不能保证颗粒物料的均匀性，从而影响了雪糕产品质量。

由此可见，上述现有技术存在着颗粒物料与料液混合所用时间较长、颗粒物料分布不均匀，导致雪糕产品口感及质量较差等不足，亟待加以进一步改进。如何使颗粒物料在尽可能短的时间内均匀地与新鲜的雪糕料液混合，改善雪糕产品的口感，提高雪糕产品质量已经成为冷饮加工制造领域的难点之一。

有鉴于上述现有结构和方法存在的缺点，本设计人基于从事相关设计及现场经验和专业知识，积极加以改进和创新，以期实现一种能够在短时间内使颗粒物料与新鲜的雪糕料液均匀混合，改善雪糕产品的口感，提高雪糕产品质量的颗粒物料均匀散料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够使颗粒物料在短时间内均匀地与雪糕料液混合，且颗粒物料在直线方向上均匀分布，改善雪糕产品的口感，提高雪糕产品质量的颗粒物料均匀散料装置。

为达到上述目的，本实用新型提出一种颗粒物料均匀散料装置，包括：输送螺旋轴，包括芯轴和沿轴向呈螺旋状绕设在所述芯轴上的旋转叶片；驱动电机，包括输出轴，该输出轴与所述输送螺旋轴的芯轴的一端相连接；输送料管，呈中空的套管结构，并套设于所述输送螺旋轴的外侧，在所述输送料管连接所述驱动电机的一侧设有用于输入颗粒物料的进料斗，在所述输送料管的管壁上沿轴向并排开设有多个槽形切口，所述多个槽形切口的开口方向相同，所述槽形切口的底部贯通至所述输送料管的内腔。

如上所述的颗粒物料均匀散料装置，其中，所述多个槽形切口的深度由靠近所述进料斗的一侧至远离所述进料斗的一侧逐渐增大。

如上所述的颗粒物料均匀散料装置，其中，每个所述槽形切口靠近所述进料斗一侧的深度小于其远离所述进料斗一侧的深度。

如上所述的颗粒物料均匀散料装置，其中，所述旋转叶片的螺距由靠近所述进料斗的一侧至远离所述进料斗的一侧逐渐减小。

如上所述的颗粒物料均匀散料装置，其中，所述旋转叶片的叶片高度由靠近所述进料斗的一侧至远离所述进料斗的一侧逐渐减小；且所述输送螺旋轴的芯轴的直径由靠近所述进料斗的一侧至远离所述进料斗的一侧逐渐增大。

如上所述的颗粒物料均匀散料装置，其中，所述输送螺旋轴的芯轴的直径由靠近所述进料斗的一侧至远离所述进料斗的一侧逐渐减小；且所述输送料管的直径由靠近所述进料斗的一侧至远离所述进料斗的一侧逐渐减小。

如上所述的颗粒物料均匀散料装置，其中，所述输送料管的外径为20mm～400mm。

如上所述的颗粒物料均匀散料装置，其中，所述旋转叶片的螺距为20mm～80mm。

如上所述的颗粒物料均匀散料装置，其中，输送螺旋轴的两端分别连接有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型通过在输送料管的管壁上开设有多个槽形切口，槽形切口的底部贯通至输送料管的内腔，这样颗粒物料通过输送螺旋轴输送至整个的输送料管中，颗粒物料再由槽形切口向外撒布，使得颗粒物料外溢落在灌料小车料箱内，实现颗粒物料在灌料小车直线长方向上均匀分布并与料箱内的料液相混合，从而改善雪糕产品的口感，缩短了生产时间，提高雪糕产品质量。并且，降低了人工成本和劳动强度。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为本实用新型颗粒物料均匀散料装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型颗粒物料均匀散料装置实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型颗粒物料均匀散料装置实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型颗粒物料均匀散料装置实施例四的结构示意图。

附图标记说明：