[实用新型]一种窑尾电气室控制站

说明书

技术领域

本实用新型涉及窑尾电气室，尤其涉及窑尾电气室的控制站。

背景技术

目前，水泥企业的DCS(集散控制)系统的5#、6#现场控制站均设于窑尾电气室。5#控制范围为原料配料站库底、生料粉磨及输送、生料均化库顶，6#控制范围为生料均化库底及窑尾喂料、窑尾、窑磨废气处理、煤粉制备、空压机站(1号)，5#控制站为生料制配控制站，6#控制站为煤粉制备控制站，如图1所示，5#、6#两个控制站共用一套供电电源，即不间断电源(UPS)、开关电源和小型断路器，5#、6#24VDC空气开关分别连接各自线路的两线制仪表5、两线制仪表/6和I/O模块通道5、I/O模块通道/6。由于两个控制站使用一套电源系统，当生产过程中发生仪表短路而顶跳仪表电源造成停窑的情况时，操作员查找问题很难，大大影响了回转窑的运转率；并且模拟量信号的处理没有信号隔离器，也容易经常造成故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种窑尾电气室控制站，能够提高回转窑的运转率，安全稳定。

本实用新型采用下述技术方案：一种窑尾电气室控制站，包括第一控制站和第二控制站，还有由不间断电源、开关电源、小型断路器构成的供电电源，其中第一控制站和第二控制站均包括空气开关、两线制仪表和I/O模块通道，所述的供电电源包括第一供电电源和第二供电电源，第一供电电源给第一控制站供电，第二供电电源给第二控制站供电。

所述的第一控制站和第二控制站中的空气开关和两线制仪表之间均连接有熔断器。

所述的熔断器的额定电流为500MA。

本实用新型窑尾电气室控制站内的第一控制站和第二控制站分别由第一供电电源和第二供电电源供电，如果某个温度、压力等配电信号发生故障时则就不会造成全系统的其它仪表不能正常供电，避免了停窑事故的发生，提高了窑运转率；同时，给各个两线制仪表加了保险，可以通过观察仪表供电线路上的保险指示，很方便的查看是哪个仪表发生了问题并及时处理，缩短了处理时间，减轻了劳动强度。

附图说明

图1为现有技术线路连接框图；

图2为本实用新型中第一控制站的线路连接框图；

图3为本实用新型中第二控制站的线路连接框图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型一种窑尾电气室控制站包括第一控制站(5#)和第二控制站(6#)，其中第一控制站和第二控制站均包括24VDC空气开关、两线制仪表和I/O模块通道，其中第一控制站和第二控制站分别由第一供电电源和第二供电电源供电，第一供电电源包括UPS5、开关电源5和小型断路器5，第二供电电源包括UPS6、开关电源6和小型断路器6。第一控制站的5#站24VDC空气开关和两线制仪表5之间连接有500MA熔断器5，第二控制站的6#站24VDC空气开关和两线制仪表6之间连接有500MA熔断器6，两线制仪表5和两线制仪表6分别与I/O模块通道5和I/O模块通道6连接。投入运行后，如果5#站温度、压力等配电信号发生故障，则6#站还可以正常供电，避免了停窑事故的发生，提高了窑运转率；同时缩短了处理时间，减轻了劳动强度。