[实用新型]烟箱清扫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟箱清扫机，用于烟箱的残留烟丝进行自动化清扫。

背景技术

在烟草生产行业自动化生产线中，烟丝的搬运和存储可以采用箱体存储方式。对于储烟箱的清扫，目前普遍采用两种方式：人工操作的方式与“箱体内部清扫机器人”的方式。人工清扫的方法工作效率低，劳动强度大、作业环境差，难以满足大批量、机械化连续生产的需要。运用“箱体内部清扫机器人”进行清扫的方法存在清扫后物料不能自动回收，且清扫系统流程较复杂，系统包含设备较多，占地面积较大；清扫系统效率不高，无法满足用户对空间利用和物料回收的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种烟箱清扫机，该设备对烟箱清扫时不会对物料产生污染，并且具有自清洁功能，便于对清扫后的烟丝进行回收利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的烟箱清扫机，包括机架、固定在机架上的落料槽和清扫机构，所述清扫机构位于落料槽上方，所述清扫机构包括固定在机架上的竖直部和固定在竖直部上的水平台架体，所述水平台架体上设有若干块用于刮扫烟箱内残余烟丝的刮板。

优选地，所述水平台架体上还设有若干个用于吹扫刮板的第一吹扫器和若干个用于吹扫水平台架体的第二吹扫器，所述竖直部内设有为所述第一吹扫器和第二吹扫器供给气体的气源、阀岛和分气块。

进一步地，所述每个第一吹扫器包括第一吹扫管，所述第一吹扫管上均匀分布有若干个用于吹扫刮板的第一喷嘴，所述若干个第一喷嘴均与第一吹扫管连通。

更进一步地，若干个第一喷嘴位于一条直线上。

进一步地，所述每个第一吹扫管通过两个抱箍固定在支架上，所述每个抱箍包括上箍板和下箍板，所述第一吹扫管位于上箍板和下箍板之间，所述上箍板边缘处和下箍板边缘处通过两个螺栓固定，所述下箍板固定在所述支架上，所述支架固定在水平台架体上。

优选地，所述每个第二吹扫器包括第二吹扫管，所述第二吹扫管固定在所述水平台架体上，所述第二吹扫管的左侧上设有若干个用于吹扫水平台架体的左喷嘴，所述第二吹扫管的右侧上设有若干个用于吹扫水平台架体的右喷嘴，所述每个左喷嘴和每个右喷嘴均与所述第二吹扫管连通，所述每个左喷嘴和每个右喷嘴倾斜向下、均对着水平台架体表面。

进一步地，所述所有左喷嘴位于一条直线上，所述所有右喷嘴位于一条直线上，所述第二吹扫管上的所有左喷嘴和所有右喷嘴分别相对设置。

优选地，所述每块刮板固定在四个连接座上，所述四个连接座均位于每块刮板下方、并相互平行设置，所述四个连接座固定套在一根支撑轴上，所述支撑轴的中部穿过水平台架体、并固定在水平台架体上。

进一步地，所述每个连接座包括上座和下座，所述上座和下座上分别设有安装支撑轴的半圆孔，所述半圆孔的两侧分别设有一个用于将上座和下座锁紧在支撑轴上的锁紧螺钉。

优选地，所述落料槽的两个侧壁顶部分别通过铰链连接有两块翻板，所述每块翻板的中部各与一气缸的活塞杆相铰接。

本实用新型的烟箱清扫机能够对烟箱底面及侧面进行刮板刮扫，不会对刮扫的物料产生污染，另该烟箱清扫机还具有自清洁和集料功能，可对设备自身进行吹扫，减少对烟箱刮扫后的积料，减少了设备污染，并可提高物料回收率，清扫后的物料可自动集中回收。

附图说明

图1为本实用新型烟箱清扫机的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为落料槽连接结构的示意图。

图4为第一吹扫器的主视图。

图5为第一吹扫器连接结构的左视图。

图6为第二吹扫器的主视图。

图7为刮板连接结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的方案进一步说明。

如图1和图2所示的烟箱清扫机，包括机架3、固定在机架3上的落料槽2和清扫机构，清扫机构位于落料槽2上方，清扫机构包括固定在机架3上的竖直部11和固定在竖直部11上的水平台架体12，水平台架体12上设有若干块用于刮扫烟箱内残余烟丝的刮板6，图1所示为四块刮板6。水平台架体12上还设有若干个用于吹扫刮板6的第一吹扫器7和若干个用于吹扫水平台架体12的第二吹扫器8，竖直部11内设有为第一吹扫器7和第二吹扫器8供给气体的气源、阀岛和分气块。

如图4所示，每个第一吹扫器7包括第一吹扫管71，第一吹扫管71上均匀分布有若干个用于吹扫刮板的第一喷嘴72，若干个第一喷嘴72均与第一吹扫管71连通，这若干个第一喷嘴72位于一条直线上。