[实用新型]电缆保护管密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是涉及一种应用在玻璃钢电缆保护管中的密封装置。

背景技术

电力、通讯电缆在过桥或地下埋设时，需要套上电缆保护管，以往采用金属管材，金属保护管质量大、价高、不耐腐蚀。近年来，耐腐蚀易施工的玻璃钢保护管开始广泛应用，采用玻璃纤维增强塑料材质和特有的随手承插式结构，即每段管子的一端有制成一体的嗽叭形扩口，扩口的内径大于管子的外径并形成内端面。连接密封时，在另一段管子的一头套上密封圈插入扩口，直至上述端口为止。已有密封圈采用变通橡胶材质，其结构是橡胶管套的一端连有向　内的凸环，橡胶管套的外壁有制成一体的基干圈间隔排列的锯齿环，锯齿斜边位于凸环一侧，橡胶管套的内径先于玻璃钢保护管的外径，凸环的孔径先于保护管的内径，套上密封圈后插入保护管的扩品，锯齿与扩品的内壁抵紧，其倒齿产生密封及止拔作用。此类密封圈?施工中，工效较高，也耐腐蚀，但是抗渗水性能较差。还有一种抗渗水性能较强的玻璃钢电缆保护管密封装置，如中国实用新型专利02232219.1，发明名称为“玻璃钢电缆保护管抗渗密封圈”，包括管套及与其一端连成一体的向内的凸环，外管壁有制成　一体的两圈以上的锯齿环，锯齿的余边位于凸环一侧，锯齿高度向凸环方面逐渐减低，其中密封圈是在橡胶中混和有亲水基团和聚胺枉费，呈微孔结构。该实用新型在橡胶中混和有亲水基团，其基团在遇水后与水分子结合，体积增大3-4倍，从而使密封圈与保护管之间的胀力增加，达到防止渗水的目的，但是基团与水后与水分子结合体积增大太多易把电缆保护管胀破，这样就起不到防止渗水的目的。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种防渗水又不会破坏保护管的电缆保护管密封装置。

本实用新型的技术方案是：

一种电缆保护管密封装置，包括一节保护管的管套和另一节保护管的管头，管头插入管套，管头与管套之间是橡胶中混有亲水基团的聚胺酯且结构是微孔状的密封圈，在管头外表面至少设置两个密封圈槽，相邻密封槽之间有间隙，密封圈设置在密封槽内，也就是密封圈不设那么宽，用好几节密封圈依次套在管头上的密封圈槽内，这样密封圈遇水后，体积增大3-4倍，使保护管与密封圈之间胀力增加，达到防止渗水的目的，同时相邻密封圈槽间的间隙又可吸纳多余的体积，从而避免把保护管胀破的现象发生。

上述电缆保护管密封装置，所述密封圈槽是两个、三个、四个、五个或者六个中的任一种。

上述电缆保护管密封装置，所述套管上对应密封圈处设置凹槽，凹槽的轴向距离a1小于密封圈槽的轴向距离a2，凹槽的设置可以吸纳多余的体积，进一步保护保护管。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：由于在管头外表面至少设置两个密封圈槽，相邻密封槽之间有间隙，密封圈设置在密封槽内，这样密封圈遇水后，体积增大3-4倍，使保护管与密封圈之间胀力增加，达到防止渗水的目的，同时相邻密封圈槽间的间隙又可吸纳多余的体积，从而避免把保护管胀破的现象发生。在套管上对应密封圈处设置凹槽，凹槽的设置可以吸纳多余的体积，起到进一步保护保护管。况且设置多个密封圈槽也就相应的采用多节密封圈，比使用整个密封圈节省了制作密封圈的原材料，在保护管上设置凹槽和密封圈槽又可以节省制作保护管的材料，这样一来制作成本就大大降低。本实用新型结构简单，设计合理，防渗的同时又保护了保护管，而且还可以降低成本，适合大范围推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种电缆保护管密封装置，一种玻璃钢电缆保护管密封装置，包括一节保护管的管套３和另一节保护管的管头１，管头１插入管套３，管头１与管套３之间是橡胶中混有亲水基团的聚胺酯且结构是微孔状的密封圈２，在管头１外表面至少设置四个密封圈槽４，相邻密封槽之间有间隙６，密封圈２设置在密封槽４内，也就是密封圈不设那么宽，用好几节密封圈依次套在管头上的密封圈槽内，这样密封圈遇水后，体积增大3-4倍，使保护管与密封圈之间胀力增加，达到防止渗水的目的，同时相邻密封圈槽间的间隙又可吸纳多余的体积，从而避免把保护管胀破的现象发生。本实用新型套管上对应密封圈处设置凹槽５，凹槽５的轴向距离a1小于密封圈槽４的轴向距离a2，凹槽的设置可以吸纳多余的体积，进一步保护保护管。

根据不同工况的需要本实用新型的密封圈槽５还可以设置成两个、三个、五个或者六个中的任一种。