[实用新型]轴瓦卷筒成型的自动喂料脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产轴瓦的工艺装置，具体是指生产轴瓦时，用于将轴瓦片料送入冲床模具中冲制卷筒成型为轴瓦的一种轴瓦卷筒成型的自动喂料脱模装置。

背景技术

现有技术生产轴瓦，由人工用镊钳将轴瓦片料一片一片送入冲床的卷筒模具上冲制成型为圆筒形的轴瓦制品，再由人工将卷筒成型的轴瓦制品从冲床的卷筒模具上取下。人工长时间这样机械式重复操作，工作强度大、效率低下，且极易因疲劳发生工伤事故，此外，人工喂料若不到位，模具冲偏，就会产生废品构成料损，致使综合成本增高；因此，现有技术存在工作强度大、效率低、成本高、不安全的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用在轴瓦卷筒凹模旁设置由喂料滑槽、喂料滑块、滑块推顶弹簧、料仓、喂料支架，在冲压模柄下设置滑块回退导柱构成的喂料机构；在轴瓦卷筒凸模上设置由顶杆滑槽、脱模顶杆、顶杆推拉滑块、顶杆顶出弹簧，在轴瓦卷筒凸模下设置顶杆回退导柱、斜坡滑道构成的脱模顶出机构；利用冲床滑块承载轴瓦卷筒凸模向下冲压和向上复位的运动，实现自动喂送轴瓦片料、自动脱模顶出轴瓦制品的技术方案，提供一种轴瓦卷筒成型的自动喂料脱模装置，旨在通过自动喂料自动脱模使轴瓦卷筒成型生产避免人工喂料、脱模的弊端，达到安全高效、减轻工作强度、降低综合成本的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轴瓦卷筒成型的自动喂料脱模装置，包括喂料机构、脱模顶出机构，其中：所述的喂料机构由钢质的喂料滑槽、喂料滑块、滑块推顶弹簧、滑块回退导柱、料仓、喂料支架构成；喂料机构设置 在轴瓦卷筒凹模后侧面的旁边，以面对轴瓦卷筒凹模为前，以背对轴瓦卷筒凹模为后描述：矩框板形的喂料滑槽的前部中设有一个可前后滑动的喂料滑块，喂料滑块的后面设有滑块推顶弹簧，喂料滑块的中部设有一个与所述滑块回退导柱配合，上下方向穿透的矩形通孔；喂料滑槽通过喂料支架固定在底座板上；轴瓦卷筒凹模固定在底座板上；底座板为用于承载所述轴瓦卷筒凹模、顶杆回退导柱、喂料支架，且固定在冲床固定工作台上用途的承载板；矩形筒状的料仓设在喂料滑槽前部的上方；截面为矩形，外形呈长片状的滑块回退导柱的上端固定设置在用于连接冲床滑块的冲压模柄下，滑块回退导柱的下端设有前低后高的斜面，且与所述喂料滑块的矩形通孔位置对应；

所述的脱模顶出机构由钢质的顶杆滑槽、脱模顶杆、顶杆推拉滑块、顶杆顶出弹簧、顶杆回退导柱、斜坡滑道构成；脱模顶出机构设置在轴瓦卷筒凸模的后侧面上，以轴瓦卷筒凸模的一端为前，另一端为后描述：矩框板形的顶杆滑槽的前端与轴瓦卷筒凸模的承载墙板后侧面连接，顶杆滑槽中设有可前后滑动的顶杆推拉滑块，顶杆推拉滑块的前面固定连接有若干圆柱杆形的脱模顶杆，脱模顶杆，滑动穿过轴瓦卷筒凸模的承载墙板，均布围绕在圆柱形轴瓦卷筒凸模的周边；顶杆推拉滑块的后面设有顶杆顶出弹簧；顶杆推拉滑块的中部设有一个与所述顶杆回退导柱滑动配合，上下方向穿透的矩形透孔；截面为矩形，外形呈长片状的顶杆回退导柱的下端固定设置在所述底座板上，顶杆回退导柱的上端设有前高后低的斜面，且与所述顶杆推拉滑块的矩形透孔位置对应；轴瓦卷筒凸模通过自身的承载墙板的上端固定连接在所述冲压模柄的下面；斜坡滑道为用于将脱模后的轴瓦制品引导离开冲压区域的坡道，斜坡滑道上高低下横置在所述料仓的前面，斜坡滑道的上端靠近轴瓦卷筒凸模前端的上下运动轨迹面处，低于轴瓦卷筒凸模复位高度的下面。

工作原理

工作时，人工将叠摞成沓的轴瓦片料放入料仓中，人工将第一片轴瓦片料置于轴瓦卷筒凹模的上端。

启动冲床，冲床滑块承载冲压模柄及轴瓦卷筒凸模、脱模顶出机构、滑块回退导柱作向下冲压和向上复位运动：

向下冲压时，首先，顶杆回退导柱从下方插入顶杆推拉滑块的矩形透孔中， 拉动顶杆推拉滑块将脱模顶杆向后缩离轴瓦卷筒凸模的圆柱面，顶杆顶出弹簧被压缩；与此同时，滑块回退导柱从上方插入喂料滑块的矩形通孔中，拉动喂料滑块向后缩至料仓的下口沿之后，料仓中的一片轴瓦片料落至喂料滑槽的边框上，滑块推顶弹簧被压缩；接着轴瓦卷筒凸模将第一片人工搁置的轴瓦片料冲压入轴瓦卷筒凹模中卷筒成型；