[实用新型]倒向转盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倒向转盘，具体而言，涉及一种用于工作面液压支架的倒向转盘。

背景技术

目前，在安装综合采煤机械化设备时，在煤井下一般不设置专门的起吊采掘机械化设备。然而，很多情况下都需要进行液压支架倒向，例如在工作面安装、设备搬家时就特别需要进行液压支架倒向。

由于在煤井下空间的限制，很难通过起吊液压支架然后对液压支架进行倒向。

而如果采用其他倒向技术，例如现有技术中的倒向转盘，倒向转盘上的轨道与倒向后的轨道对接时接口距离容易超过规定标准，并且安装时倒向转盘与轨道平行度不在一条直线上，从而造成轨道高低、左右偏差超过规定标准。另外，液压支架与平板车的总自重极大，例如大到近20吨，也容易造成轨道对接时接口高低偏差超过标准规定。

因此，本领域中迫切需要一种倒向转盘，能够方便、快捷、安全地实现在煤井下液压支架的倒向。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于工作面液压支架的倒向转盘，克服了现有技术中的缺陷，能够方便、快捷、安全地实现在煤井下液压支架的倒向。

具体而言，本实用新型提供一种倒向转盘，包括：

下底盘，下底盘上固定有至少一对第一轨道并设置至少一对定位销孔，下底盘上的每对第一轨道在下底盘的相对一侧处配对有相应一对所述定位销孔；

上转盘，上转盘上设有一对第二轨道，上转盘呈一部分切平的圆形，在该圆形的切平处形成切平部，在上转盘相对于下底盘的特定角度处，上转盘的切平部与其中一对定位销孔相切，暴露出该对定位销孔，而除该对定位销孔之外的其他所有定位销孔均被上转盘所遮挡，该对定位销孔中插入定位销，与所暴露出的一对定位销孔相对的一对第一轨道与所述一对第二轨道对准；

滚柱轴承，滚柱轴承的内圈固定到上转盘的下表面，而滚柱轴承的外圈固定到下底盘的上表面。

优选地，在所述上转盘中，在第二轨道靠近所述切平部处设置阻车器。

优选地，在第二轨道上设置防滑楔子。

优选地，在下底盘上固定多个动滑承重轮，所述动滑承重轮在高度上正好接触到上转盘的下表面。

优选地，在下底盘的上表面上加装外套，外套通过多条螺丝与下底盘固定，滚柱轴承的外圈则通过外套固定到下底盘上。

优选地，在上转盘的下表面上加装内套，内套通过螺丝与上转盘固定，而滚柱轴承的内圈则通过内套固定到上转盘上。

优选地，所述至少一对第一轨道是三对依次成90°的第一轨道。

更优选地，所述多个动滑承重轮是沿圆周方向的四个动滑承重轮。

优选地，所述滚柱轴承是大型推力凋心滚柱轴承。

通过利用根据本实用新型的倒向转盘，解决了安装综采、综放机械化设备以及工作面搬家时液压支架倒向的难题，减少了承受大重量起吊载重所带来的安全隐患及危险，符合当前矿井的生产需要，而且制造简单，经济实惠。

附图说明

下文中，参照附图对本实用新型进行详细描述。所述附图如下：

图1示出根据本实用新型的一个实施例的倒向转盘的俯视图；

图2示出阻车器的具体结构；

图3示出动滑承重轮的正视图。

具体实施方式

在下文中，相同的附图标记指代相同的元件。

图1示出根据本实用新型的一个实施例的倒向转盘100的俯视图。倒向转盘100包括下底盘101、滚柱轴承103、上转盘102。优选地，所述滚柱轴承103是大型推力凋心滚柱轴承。下底盘101上固定有至少一对轨道105，图1中示出了三对依次成90°的轨道105。下底盘101中还设有至少一对定位销孔104。每对轨道105在下底盘101的相对一侧处配对有相应一对定位销孔104。

滚柱轴承103的外圈固定于其下方的下底盘101，而滚柱轴承103的内圈固定到其上方的上转盘102。由于在滚柱轴承103中，内圈可以相对于外圈转动，因此，相应地，与内圈相固定的上转盘102可以相对于与外圈相固定的下底盘101转动。上转盘102上设有一对轨道106。如图1所示，上转盘102呈一部分切平的圆形，当上转盘102相对于下底盘101转动到适当角度时，上转盘102的切平部与其中一对定位销孔104相切，从而从俯视图上看，暴露出该对定位销孔104，而除该对定位销孔之外的其他所有定位销孔104均被上转盘102所遮挡。