[实用新型]一种焊接检测规

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种用于焊缝检测的焊接检测规。

背景技术

重要的焊接都需要对焊缝进行检测，包括焊接前对坡口角度的检测及焊后对焊缝高度的检测。通常对焊接缝的检测只能用游标卡尺进行粗略的测量。由于游标卡尺是通用量具，对焊缝的检测操作麻烦，读数不精确，且角焊焊缝的高度无法测量，对坡口的角度也不能检测。

实用新型内容  

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种焊接检测规。该焊接检测规可对焊缝进行较为精确的检测，结构紧凑、小巧，使用方便。

本实用新型的技术方案包括直尺、套设于所述直尺上的尺框，所述尺框的一端的相对两侧分别设有相互向外侧凸出形成一样板角的角度样板，所述角度样板的样板角由角度样板的相邻两斜端面构成。

所述直尺上相对两侧和相应的尺框上的相对两侧分别相互对应设有上、下排刻度和上、下游标；所述两角度样板的样板角的角度分别为1～179度；两所述角度样板的靠外侧一端的两个斜端面相互对称于所述直尺、并相互构成一夹角；所述两角度样板的靠外侧一端的两个端部或端面相互平齐。

所述两角度样板的两斜端面构成的夹角为1～179度；所述两角度样板的两样板角，其中一个为80度、另一个为90度。

所述两角度样板的两斜端面构成的夹角为90度；所述直尺的两端分别设有一由直尺两端的V形或梯形端面构成的直尺角度样板，两直尺角度样板的样板角分别1-179度。

设于所述直尺两端的两直尺角度样板的两样板角，其中一个为60度、另一个为70度。

所述尺框设有一T型通槽，所述直尺通过该T型通槽与所述尺框连接。

本实用新型焊接检测规可对焊缝进行较为精确的检测，结构紧凑、小巧，使用方便。焊前可对坡口角度的进行检测，焊后可测量焊缝的高度，既可测量平焊焊缝也可测量角焊焊缝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。图2和图3分别为本实用新型焊接规的使用示意图。

具体实施方式 

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。尺框1设有一个与直尺2相配合的T型通槽，直尺2自T型通槽可来回滑动的连接于尺框1上，尺框1与直尺2可通过紧固装置3相互固紧连接；尺框1的尺面上对应于T型通槽的相向（上、下）两侧设有相应的上游标1-3、下游标1-4。

尺框1的一端的上、下相对两侧分别设有相互向外侧凸出的上、下两角度样板1-5和1-6；上、下两角度样板1-5和1-6的两样板角5和6，分别由相对于直尺呈倾斜状的上、下两角度样板1-5和1-6的相邻两斜端面相连接构成；上角度样板1-5和下角度样板1-6的样板角5和6的角度分别为90度和80度；上、下两角度样板1-5和1-6的靠尺框1外侧一端（左端）的两个斜端面相互对称于直尺2（或对称于尺框1的T型通槽）、并相互构成一90度夹角；

上、下两角度样板1-5和1-6的靠尺框1外侧一端的两个端面9和10相互平齐，可形成测量。

直尺2的尺面上、下相对两侧位置刻有相应的上排刻度2-1、下排刻度2-2，上排刻度2-1和下排刻度2-2分别对应与上游标1-3和下游标1-4构成两个游标读数系统。

直尺2的左、右两端分别设有由直尺2的左、右两端的顶角向外端的V形端面构成的左、右两直尺角度样板2-3、2-4，左直尺角度样板2-3和右直尺角度样板2-4的两样板角7和8分别为60度和70度；直尺2的左右两端的V形端面分别由直尺2的直角端面切去相对两侧的两个边角构成。

直尺2的读数规格为10mm，可测焊缝高度0-10mm，游标读数值为0.1mm。

如图2所示，焊接前可利用焊接检测规上的角度样板的样板角，采用比较法检测待焊件坡口角度。

如图3所示，利用焊接检测规在焊接后检测焊接件角焊缝的焊接凸起高度。

本实用新型的构成样板角的各角度样板的端面均可为测量面。