[实用新型]金属叶片成形机有效
| 申请号: | 201020686808.7 | 申请日: | 2010-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN202070698U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
| 发明(设计)人: | 李逢泉;刘新怀;王万宏;杨廷贵 | 申请(专利权)人: | 东莞市朗迪格林特电器有限公司 |
| 主分类号: | B21D53/78 | 分类号: | B21D53/78;B21D43/28 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王晓峰 |
| 地址: | 523883 广东省东莞市长安镇新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 叶片 成形 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属叶片成形机。
背景技术
贯流风机是由蜗壳和叶轮组合而成,叶轮由中盘和多根叶片经滚铆结合组成。在生产叶片时,先经过成型装置压型,然后通过步进电机进行连续送料由切断装置进行切断,为保证叶片长度,每根叶片要用两组切断装置同时对叶片两端切断,现有金属叶片成形机存在的不足是每切一根叶片便会产生两块废料,致使生产成本高。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了解决现有金属叶片成形机存在的上述不足,提供一种结构新颖,每切一根叶片只会产生一块废料的金属叶片成形机。
为了实现上述的发明目的,本实用新型采用了以下的技术方案:金属叶片成形机,机架上安装成型装置和切断装置,所述切断装置是一组,机架上还设有依次连接的控制台、控制器、驱动器和伺服电机;伺服电机与成型装置连接。
采用了上述技术方案的金属叶片成形机,控制台按叶片的长度来编辑循环数字程式传输给控制器,控制器发送指令给驱动器,由驱动器驱动伺服电机运转固定的长度,成型装置完成送料将叶片送至切断装置由一组切断装置切断。控制台、控制器、驱动器和伺服电机配合能准确无误地送出任意长度的叶片去进行切断,由于长度有了保证,原来的两组切断装置就有条件改成了一组切断装置,由原来的每切一根叶片产生两块废料变为每切一根叶片只产生一块废料。该金属叶片成形机的优点是每切一根叶片只会产生一块废料,既提高了生产效率,又提高了材料利用率,降低了生产成本。
附图说明
图1:本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型做进一步描述。
如图1所示的金属叶片成形机,由机架5及安装在机架5上的成型装置6、切断装置1、控制台2、控制器8、驱动器4和伺服电机7构成。切断装置1是一组,成型装置6是由4组成形滚轮分阶段改变弧度大小来成形,以保证滚轮在高速运转的情况下达到统一的弧度。控制台2包括液晶显示器,控制器8是PLC编程控制器,伺服电机7最高运转可达3000rpm,回转定位精度1/10000r。控制台2、控制器8、驱动器4和伺服电机7依次连接,伺服电机7连接成型装置6上的主轴。
使用时,控制台2按叶片的长度来编辑循环数字程式传输给控制器8,控制器8发送指令给驱动器4,由驱动器4驱动伺服电机7运转固定的长度,伺服电机7带动成型装置6完成送料即将叶片送至切断装置1由一组切断装置1切断。由此循环,进行间隔送料,周而复始达到连续的动作,操作简单灵活,不但能提高速度和精度,其稳定性也有很大的提高。
上述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
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