[实用新型]承压杆钟罩阀瓣密封式安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉、压力容器等承压类特种设备的过压安全保护装置，尤其是一种应用于锅炉、压力容器等承压类特种设备上的承压杆钟罩阀瓣密封式安全阀。

背景技术

安全阀是锅炉、压力容器等承压类特种设备上主要的安全附件，一般安装于封闭系统的设备上保护系统安全，当被保护设备内的压力超过设计压力时，安全阀会自动开启，将设备内过高压力的介质排出，使设备内压力降低，从而避免设备被超压破坏，当设备内压力下降至设定的压力时，安全阀会随之自动关闭，从而保证设备得以连续正常工作。

目前广泛应用的安全阀的密封方式大多采用平面阀瓣(阀芯)密封型式，采用平面阀瓣(阀芯)密封式安全阀的主要缺点是：1、由于平面阀瓣(阀芯)直径比流道直径(喉径)大，且开启方向与介质出口方向相同，因此阀瓣在开启前后承受到的压力变化大，从而产生了一定的启闭压差，一般为开启压力的4％～10％，若启闭压差太小，阀瓣就会产生频跳和颤振现象，从而缩短安全阀的使用寿命，若启闭压差太大，回座压力就会过低，造成不必要的浪费和污染甚至引发恶性事故、影响正常生产；2、由于平面阀瓣(阀芯)需要的预紧密封压力需大于介质压力与流道截面积的乘积，因此在高压力、大排量的情况下，使得安全阀的压力调节装置就必须设计得非常庞大或被迫采用先导式安全阀，使安全阀的造价、安装和使用维护成本增加。本人设计发明的承压杆密封式安全阀(专利申请号为：201010170052.5、201020187723.4)，虽然可以解决缺点1问题，但对缺点2问题未能解决。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有背景技术不能解决上述技术问题，提出了一种承压杆钟罩阀瓣密封式安全阀。

本实用新型是这样实现的：

以上所述的承压杆钟罩阀瓣密封式安全阀，由阀体、密封机构、阀盖和加载机构组成，密封机构设计在阀体内：阀体底部与密封座底部连接，钟罩阀瓣在加载机构的作用下与密封座实现凹凸形密封连接，两者之间设有承压杆和O形密封圈，安全阀的开启由承压杆顶升钟罩阀瓣来实现，导向盘安装在阀体上端、阀盖下端与钟罩阀瓣上部动配合连接，阀盖通过连接螺栓螺母紧固连接在阀体上端，阀盖内的弹簧下端与钟罩阀瓣上端连接、上端与上弹簧座连接，调压螺杆与阀盖上端内螺纹连接，并通过上弹簧座、弹簧对钟罩阀瓣施加密封预紧力，锁紧螺母安装在阀盖顶部与调压螺杆螺纹连接，起到对已整定好的调压螺杆进行锁紧的作用，阀帽与阀盖上端外螺纹连接，起到保护调压螺杆和锁紧螺母的作用。

以上所述的承压杆钟罩阀瓣密封式安全阀，其密封座的侧壁上设计有不少于2个对称或均衡分布的泄压口，泄压口总的截面积不小于安全阀流道的截面积，密封座外壁泄压口上下方各设计有一个安装O型密封圈的凹槽，密封座顶部中间设计有一个与承压杆配合的孔，孔内也设计有一个安装O型密封圈的凹槽，各密封槽内均安装有O型密封圈。

以上所述的承压杆钟罩阀瓣密封式安全阀，其钟罩阀瓣在加载机构的作用下与密封座相互凹凸形动密封配合连接，钟罩阀瓣顶部开有一个与承压杆配合连接的半深孔和压力平衡孔，顶部上端与弹簧连接。

以上所述的承压杆钟罩阀瓣密封式安全阀，其承压杆为大小直径两段设计，大直径上段与钟罩阀瓣半深孔配合连接，中间开有压力平衡孔，小直径下段与密封座动密封配合。

以上所述的承压杆钟罩阀瓣密封式安全阀，其导向密封盘中间开有一圆孔与钟罩阀瓣上部动密封配合，圆孔中间也设计有一个安装O型密封圈的凹槽，槽内安装O型密封圈。

以上所述的承压杆钟罩阀瓣密封式安全阀，其加载机构包括阀盖、弹簧、上弹簧座、调压螺杆、锁紧螺母等，钟罩阀瓣顶部通过弹簧与上弹簧座连接，上弹簧座与调压螺杆相连接，调压螺杆通过螺纹和锁紧螺母固定在阀盖上，可对安全阀的整定压力进行调节。

以上所述的承压杆钟罩阀瓣密封式安全阀，当安全阀负荷小于整定压力时，钟罩阀瓣将密封座侧壁上的泄压口完全封住，当安全阀负荷达到或超过整定压力时，随着负荷的加大，承压杆克服加载机构的密封预紧力逐渐将钟罩阀瓣顶起，密封座泄压口便可排气泄压，从而达到保护承压设备或管道安全的目的，当安全阀负荷下降到或低过整定压力时，随着负荷的减少，钟罩阀瓣在加载机构的作用下，克服由压力介质经承压杆所施加的压力，又逐渐将密封座泄压口封住，从而恢复正常工作。

本实用新型的优点：

1.本实用新型承压杆钟罩阀瓣密封式安全阀，由于承压杆的承压面积是始终不变的，且不受背压的影响，安全阀钟罩阀瓣开启排放的动作是随介质压力的升高而逐渐加大直至达到最大排放、又随介质压力降低而逐渐减小直至回座，没有突然的起跳和回座动作，开启和回座都非常平稳，不会产生频跳和颤振现象。