[实用新型]筛选机清灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉状或细粒状产品的筛选设备，尤其涉及一种筛选机清灰装置。

背景技术

炭黑装置通过反应炉生成的炭黑是粉状的，其容重一般在0.03～0.04g/cm³，直接包装销售是不可行的，必须经过造粒压缩其体积。大型炭黑装置全部采用湿法造粒技术，即，用水和粉状炭黑按一定比例混合，在造粒机中造粒，粒径大部分在1～2mm，并含有4～6％的细粉，然后干燥，其特点是设备占地小，产能大，但造粒时会有一小部分大粒子生成，这部分粒子是不合格的，必须筛选掉，因此在生产线的流程中，干燥后炭黑精制设备里设有炭黑筛选机，用以分离大粒子炭黑。炭黑筛选机一般分为转动式和振动式结构，但振动式筛选机容易造成粒子破碎，形成细粉，因此通常采用转动式筛选机。转动式筛选机就是由一个带一定锥度的圆形骨架包上筛网，筛网的固定用压板和螺栓固定在骨架上，筛网网孔大小4～4.5目，正常的粒子和一部分细分从网孔中掉下，大粒子通不过筛网孔，滚动到筛网后部掉下。由于造粒后的炭黑在经过干燥和斗式提升机输送会造成一部分粒子炭黑破碎形成细分，所以炭黑输送到筛选机时，细粉含量会达到5～7％，甚至更多。因细粉的流动性很差，会粘在筛网上堵住网孔，造成堵料，只能停车打开筛选机疏通，这就会对生产造成一定影响。在以往的设计中，为防止堵料，筛选机上通常都安装有一个不锈钢丝制成的刷子，刷子和筛网接触，在筛网转动过程中，固定的刷子会把粘在筛网上的细粉炭黑刷下。但其缺点是，刷子上的不锈钢丝因长时间和筛网及骨架摩擦，且一直在振动，故而极易断裂，断裂后的不锈钢丝进入炭黑产品中会形成金属异物，造成了更大的危害。如，江苏宝化炭黑有限公司在炭黑线上使用前述的筛选设备后，不到一个月就出现不锈钢丝断裂，且掺杂在炭黑中的不锈钢丝不能用磁选等方式除去，使得大量炭黑产品变成废品炭黑，给该公司造成很大的经济损失，但是，若取消刷子，则筛选机又会再次因为堵料而不时停车。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一筛选机清灰器，其可有效清除附着在筛网上的细粉炭黑，并保障筛选机长期稳定运行，从而克服了现有技术中的不足。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种筛选机清灰器，其特征在于，所述清灰器包括至少一个气室，所述气室经气体阀门与压缩气体源连通，且由所述气室上设置的喷口喷出的气流指向筛网。

具体而言，所述气室为两个以上，其沿平行于筛网宽度方向的同一轴向连续设置；每一气室上设置有与筛网宽度方向平行的，宽度均匀细长缝隙状喷口；并且，所有气室上的相应喷口的长度之和不小于筛网的宽度。

所述气室安装在筛选机上盖内侧，且气室的喷口靠近筛网。

所述气体阀门包括用于开启或关闭压缩气体源的电磁阀和用于调节输往气室的气流压力的调压阀，所述电磁阀由定时器控制。

所述气室为两个，其通过一三通阀与气体阀门及压缩气体源连通。

一种筛选机清灰方法，其特征在于，该方法为，在筛选机运行过程中，采用定向气流持续或定期吹扫转动的筛网，清除粘着在筛网上的粉尘。

进一步地讲，该方法具体为：在筛选机上设置至少一喷气机构，并通过该至少一喷气机构将压缩空气均匀喷射在筛网上，去除粘着在筛网上的粉尘。

所述喷气机构为至少一个气室，所述气室经气体阀门与压缩气体源连通，且由所述气室上设置的喷口喷出的气流指向筛网。

所述喷气机构为沿平行于筛网宽度方向的同一轴向连续设置的两个以上气室，每一气室上设置有平行于筛网宽度方向的细长缝隙状喷口，且所有气室上的相应喷口的长度之和不小于筛网的宽度。

所述气体阀门包括用于开启或关闭压缩气体源的电磁阀和用于调节输往气室的气流压力的调压阀，所述电磁阀由定时器控制。

针对到现有筛选机的缺陷，本案发明人特提出一种既能防止筛选机堵料，又可杜绝向炭黑中引入杂质(如，不锈钢丝)的筛选机清灰方法及设备，其原理是：具有一定压力的气流(优选的，如压缩空气)经调整压力后，再经一控制阀门(优选的，如电磁阀等)进入喷气机构，然后从喷气机构的喷口处喷射到转动的筛网上，从而将粘着在筛网上的炭黑细粉等粉尘或细粒除去。

优选的，所述喷气机构可由一个以上气室组成，以均匀分配气量。更优选的，所述气室可为两个以上，该等气室由三通阀等与压缩气体源连接，从而可进一步降低喷出气量的不均匀性。

前述喷口的位置靠近筛网，其可为细长的缝隙，缝隙应宽度均匀，且所有气室上喷口长度的长度之后应与筛选机筛网宽度相同。