[实用新型]自动排气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气阀，具体讲是一种用于供暖或制冷系统的管道中的自动排气阀。

背景技术

自动排气阀，一般应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道的排气。这是由于在供暖或制冷系统中由于水温和压力的变化，系统里会释放出大量的气体，一部分气体会溶解在水中，即以气泡的形式存在，这样会造成系统热效率的降低、系统出现噪音、管道腐蚀、局部过热或不热、元器件损坏等问题。随着温度的升高，水中的气泡会逐渐从水中分离出来，并逐渐聚集在管道顶部形成大的气泡。因此，通常在管道顶部安装排气阀，适时打开排气阀，使管道内的气泡得以释放，从而保证系统的正常运行。

现有技术的自动排气阀通常包括阀座、阀盖、浮子和阀体，阀座的一端与管道连接，另一端与阀盖连接，阀座内腔和阀盖内腔共同形成一个通腔，浮子的一端与阀体连接，另一端在通腔内沿轴线方向往复移动，阀体连接在阀盖内。但是，这种结构的自动排气阀存在以下缺点：由于在供暖或制冷系统里有很多特殊的地方容易连续产生微泡气体，这些微泡气体一部分会随着水的流动聚集到系统内排除气体的地方，但另外一部分会溶解在水中随着水的流动流向各个管道，因此，排气效果并不好，从而影响系统的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种排气效果好、能保证系统的正常运行的自动排气阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动排气阀，包括阀座、阀盖、浮球和阀体，所述的阀座与阀盖连接并在内部形成一个内腔，所述的浮球滑动配合在内腔内，并且浮球通过拉杆与阀体连接，所述的阀体连接在阀盖内，所述的内腔中设置有多层金属分离网，该多层金属分离网位于浮球下方。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：由于在内腔中设置了多层金属分离网，一方面，这些金属分离网会吸附水中的气泡，另一方面这些金属分离网阻截水流从而造成湍流状态，使通过该处的水流速度变慢，阻力变大，从而有利于释放出吸附在金属分离网上的气泡，这些气泡聚集后由于体积变大而脱离金属网上升到浮球处的排气舱中，这样水流中的气泡排放效果更好，从而保证系统的正常运行。

作为改进，所述的多层金属分离网为螺旋状的金属分离网。采用这种结构后，利用螺旋的离心沉降原理更好地使气体与液体分离。

作为进一步改进，所述的阀体包括阀杆、密封块、阀体端盖、出气阀和弹簧，所述的阀杆的一端与拉杆铰接，另一端端部嵌有密封块，密封块的端面与阀体端盖一端的端面转动配合，阀体端盖连接在阀盖内，阀体端盖的另一端连接有出气阀，所述的弹簧套接在阀杆和阀体端盖上。所述的密封块的端面呈内凹的弧面，所述的阀体端盖的端面为与内凹弧面相配的外凸弧面。采用这种结构后，使排气的结构更加合理、简单与巧妙，也使排气效果更好。

附图说明

附图是本实用新型自动排气阀的结构示意图。

其中：1、阀体；11、阀杆；12、弹簧；13、密封块；14、阀体端盖；15、出气阀；2、阀盖；3、拉杆；4、浮球；5、金属分离网；6、内腔；7、阀座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由附图所示的本实用新型自动排气阀的结构示意图可知，它包括阀座7、阀盖2、浮球4和阀体1，所述的阀座7与阀盖2连接并在内部形成一个内腔6，所述的浮球4滑动配合在内腔6内，并且浮球4通过拉杆3与阀体1连接，所述的阀体1连接在阀盖2内，所述的阀座7可配装有进水管和出水管。所述的内腔6中设置有多层金属分离网5，该多层金属分离网5位于浮球4下方。所述的多层金属分离网4为螺旋状的金属分离网。

所述的阀体1包括阀杆11、密封块13、阀体端盖14、出气阀15和弹簧12，所述的阀杆11的一端与拉杆3铰接，另一端端部嵌有密封块13，密封块13的端面与阀体端盖14一端的端面转动配合，阀体端盖14连接在阀盖2内，阀体端盖14的另一端连接有出气阀15，所述的弹簧12套接在阀杆11和阀体端盖14上。所述的密封块13的端面呈内凹的弧面，所述的阀体端盖14的端面为与内凹弧面相配的外凸弧面。

本实用新型在工作时，阀座的两通端口分别连接制冷或采暖系统中的进水管和出水管，当系统在运行时，管道内的水会不断地产生气泡，这些气泡随着水流吸附在螺旋状的金属分离网上。螺旋金属分离网运用了气体溶解平衡亨利定律，阀座温度上升后，铜质螺旋金属分离网良好的传热性，增加了附集表面的面积，阻截渤水流造成湍流状态，使溶解在水中的气体分离，聚集在内腔上部。随着气泡的越积越多，使浮球下的水位下降，这样浮球也随之下降，在拉杆的作用下，将阀杆一端也往下拉。在弹簧的作用下，阀杆端部的密封块的内凹弧面与阀本端盖一端的外凸弧面发生相互转动，直至阀体端盖内的阀孔与内腔相通，然后出气阀出气，排出堆积的气泡。当气泡排尽后，内腔里的水位上升，使浮球也随之上升，最后使密封块堵住阀孔的通道，从而关闭出气阀。如此循环，等待下一次的排气。