[实用新型]双退钉式瓦楞纸板钉箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及双退钉式瓦椤纸板钉箱机。

背景技术

钉箱机的主要部件为装钉机构和设于装钉机构下方的成型底模。

以往的装钉机构都是单退钉结构，如图1所示，在垂直往复式小冲头1下方设有一个成型块支撑座2，成型块支撑座2上设有一个水平滑行的钉线成型块3，成型块支撑座2和钉线成型块3之间连接有压缩弹簧4，这种装钉机构的钉线成型块3受小冲头1的冲击力道较大，配件易磨损而且噪音较大，钉线成型块3的往复行程较长，压缩弹簧4易疲劳断裂，小冲头1下冲时因推动钉线成型块3阻力较大，损失动力较多，遇到强度较高的瓦楞纸板，钉线不易贯穿，难以进行钉合动作。

以往的成型底模都是如图2所示的一体式结构，圆柱形底模座5顶部设有由两个弧形腔首尾连接而成的波浪形钉合槽6，钉线成型时状态不良，容易变形扭曲，造成瓦楞纸箱钉合强度减弱，钉容易松动甚至散开，此外，成型底模为一般钢材或合金钢材，加工后再进行表面热处理，硬度不会超过HRC60度，耐磨耐冲击性能有限，配件较易磨损，用一段时间后必须更换，导致使用寿命有限，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使瓦椤纸板在钉箱过程中不易磨损、噪音较小、实用性增强的钉箱机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：双退钉式瓦椤纸板钉箱机，包括装钉机构和成型底模，所述的装钉机构包括小冲头和设于小冲头下方的成型块支撑座，成型块支撑座上设有水平滑行的钉线成型块，成型块支撑座和钉线成型块之间连接有压缩弹簧，所述的成型块支撑座、钉线成型块和压缩弹簧有两组，分别对称设于小冲头左右侧，所述的成型底模包括底模座以及嵌入底模座顶部凹腔内的底模块，所述的底模块顶部设有并排的两组钉合槽。

其中，所述的钉线成型块顶端设有锲形面。

此外，所述的底模块为超微粒硬质合金钨钢。

本实用新型的有益效果是：装钉机构采用双退钉结构，钉线成型块受小冲头的冲击力道较小也较平均，配件不易磨损而且噪音较小，钉线成型块的往复行程变短，压缩弹簧使用寿命变长，小冲头下冲时因推动钉线成型块阻力较小，损失动力较少，遇到强度较高的瓦楞纸板时钉线容易贯穿，可以进行钉合动作；成型底模采用双钉合槽结构，成型状态较为对称，钉不容易变形，钉线扣合强度增加，钉合后的瓦楞纸箱外形比较美观。

附图说明

图1是现有钉箱机装钉机构的结构示意图；

图2是现有钉箱机成型底模的结构示意图

图3是本实用新型装钉机构的结构示意图；

图4是本实用新型成型底模的结构示意图；

图5是本实用新型成型底模的分解示意图；

图6是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图3至图6所示，本实用新型公开了双退钉式瓦椤纸板钉箱机，包括装钉机构和成型底模，所述的装钉机构包括小冲头1和设于小冲头1下方的成型块支撑座2，成型块支撑座2上设有水平滑行的钉线成型块3，成型块支撑座2和钉线成型块3之间连接有压缩弹簧4，所述的成型块支撑座2、钉线成型块3和压缩弹簧4有两组，分别对称设于小冲头1左右侧，所述的钉线成型块3顶端设有锲形面，由于成型块支撑座2、钉线成型块3和压缩弹簧4有两组，即采用了双退钉结构，钉线成型块3受小冲头1的冲击力道较小也较平均，配件不易磨损而且噪音较小，钉线成型块3的往复行程变短，压缩弹簧4使用寿命变长，小冲头1下冲时因推动钉线成型块3阻力较小，损失动力较少，遇到强度较高的瓦楞纸板时钉线容易贯穿，可以进行钉合动作，所述的成型底模包括底模座5以及嵌入底模座5顶部凹腔7内的底模块8，所述的底模块8顶部设有并排的两组钉合槽6，由于采用双钉合槽6结构，成型状态较为对称，钉不容易变形，钉线扣合强度增加，钉合后的瓦楞纸箱外形比较美观。

此外，所述的底模座5为45号钢，底模块8为超微粒硬质合金钨钢，采用粉末冶金方法制成，由于硬度较高，耐磨耐冲击性能较好，配件几乎不磨损，能长期使用，不用更换。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。