[实用新型]灌装机无胶塞自动停机报警器

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种灌装机无胶塞自动停机报警器，属于医药食品等行业的分装机械。

背景技术：目前在灌装过程中，经常会出现装有成品的瓶子，在尚未轧好胶塞的情况下，经传送带进入下道工序，造成残次品流入市场，给生产企业造成损失，因此在灌装过程中检测是否有胶塞，是十分必要的，现有灌装设备，在此方面检测技术很薄弱，主要通过灌装人员目测方法进行判断，容易发生漏检，因此灌装生产线工作人员迫切需要一种新的手段，能实时检测是否轧好胶塞。

发明内容

本发明目的在于本实用新型主要针对现有技术的不足，提供一种新的检测装置，不仅能实时进行检测、停机，并且不会发生误报情况。

本发明所涉及的一种灌装机无胶塞自动停机报警器，主要是由光纤放大器，支架，行程开关，复位按钮，蜂鸣器，PLC编程控制器，继电器，灌装机电源组成。

该装置如果有瓶体且无胶塞经过探测位置时，瓶体触动行程开关，行程开关闭合，导通红外线光纤放大器，探头发射的有效红外线无法探测到胶塞，有效红外光无法返回到接收光纤上，这时光纤放大器发送触点复位信号给PLC控制器，经PLC控制器处理，把信号导入继电器，继电器的动断后将灌装机电源断掉，同时继电器又动合了蜂鸣器并发出报警。

本发明设计一种灌装机无胶塞自动停机报警器。由于原操作人员的目测方法，无法保证每瓶都能压上胶塞，影响产品质量，本发明报警器装置在检测到无胶塞的疫苗瓶时，灌装机不但报警还专门解决自动停机问题，在灌装过程中不仅杜绝了疫苗瓶无胶塞对后期成品外漏污染，还提高了生产效率同时减轻了员工的劳动强度，经过使用检出率达100％。

附图说明

图1：工作原理示意图，其中：1.光纤放大器探头，2.支架，3.胶塞，4.疫苗瓶，5.行程开关，6.行程开关触点。

图2：电路拟式图，其中：5.行程开关，7.复位按钮，8.蜂鸣器，9.PLC编程控制器，10.光纤放大器，11.继电器，12.灌装机电源。

1.使用一个编程控制器(Programmable logic Controller，PLC)(如图2：9)控制红外线光纤放大器(图2：10)，用红外线光来探测有无胶塞，在光纤放大器电源上串联一个动合行程开关(图2：5)，用它来探测是否有疫苗瓶经过，PLC输出控制电源控制继电器(图2：11)，继电器控制灌装机电源(图2：12)。

2.如果有瓶体且无胶塞经过探测位置时，瓶体触动行程开关(图1：5、6)，行程开关闭合，导通红外线光纤放大器(图1：1)，探头发射的有效红外线无法探测到胶塞，有效红外光无法返回到接收光纤上，这时光纤放大器发送触点复位信号给PLC控制器，经PLC控制器处理，把信号导入继电器，继电器的动断后将灌装机电源断掉，同时继电器又动合了蜂鸣器(图2：8)并发出报警。当工作人员按下串联在继电器线圈上的复位按钮(图2：7)，这时蜂鸣器停止报警，同时继电器又动合灌装机总电源，重新开机继续工作。

3.调节红外线光纤放大器的有效探测距离，在红外线光纤放大器上有两个调节螺钮，一个是微调另一个是长距离调节，在调节有效探测距离时，请使用光纤放大器自带的调节棒，往左调节探测距离变小，往右调节探测距离变大。调节时请观察光纤放大器上的指示灯，当指示灯变红时证明以探测到胶塞，由于胶塞和疫苗瓶的高度都有误差，为防止光纤放大器误判，在调节有效探测距离时，应超过胶塞表面以下5mm左右。光纤放大器探头和行程开关的触点在调试中应相互配合，当疫苗瓶进来时，光纤放大器探头发射的红外线光，应先照射在胶塞上，然后行程开关动合；当疫苗瓶出去时，行程开关应先动断，然后光纤放大器探头发射的红外光将离开胶塞上。

具体实施方式

使用一个编程控制器(Programmable logic Controller，PLC，型号：K7M-DR10UE，厂名：MASTER＝K120S)(如图2：9)控制红外线光纤放大器(型号：BF3RX，厂名：Autonics，图2：10)，用红外线光来探测有无胶塞，在光纤放大器电源上串联一个动合行程开关(型号：SZ-15GHW78-B，厂名：日本进口，图2：5)，用它来探测是否有疫苗瓶经过，PLC输出控制电源控制继电器(型号：LY2NJ，厂名：欧姆龙，图2：11)，继电器控制灌装机电源(图2：12)。