[实用新型]一种电磁炉的温度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁炉温度的检测技术，特别是一种电磁炉IGBT温度的检测装置，属现有电磁炉IGBT温度检测的改进技术。

背景技术

现有电磁炉IGBT温度的检测元件一般紧固在散热器或者架装在IGBT的上方，即与电磁炉工作中的高压部分有较近接触，所以自身的绝缘性要求较高，因此这种方式不但成本高，而且装配效率低，影响生产效率，另一方面温度检测元件与电磁炉工作中的高温元件IGBT没有直接接触，是通过中间介质传导热量，从而导致温度检测元件热反应滞后，温度跟随性差，不能准确及时地反应出高温元件温度变化的情况，导致整个电路保护系统动作滞后。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提出的一种温度跟随性好、反应快，对温度采样元件的绝缘性能要求低，可实时反应出电磁炉高温元件IGBT温度变化情况的电磁炉的温度检测装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种电磁炉的温度检测装置，包括散热器、温度采样元件、PCB基板、IGBT和电磁炉底座，其中PCB基板固定安装在电磁炉底座内，散热器固定安装在PCB基板上，IGBT固定安装在散热器上，其特征是所述温度采样元件安装在PCB基板上，其一端与IGBT的E极引脚连接，另一端与电磁炉电路系统连接。

所述温度采样元件安装在与IGBT的E极引脚相邻的位置。

所述温度采样元件为插件型热敏电阻RTC。

本实用新型由于温度采样元件安装在PCB基板上，其一端与IGBT的E极引脚连接，另一端与电磁炉电路系统连接，因此，实现了温度采样元件与高温元件IGBT的直接热传递，温度采样准确迅速；并且温度采样元件连接的是IGBT的E极，也就是电路中的模拟地，所以自身无需绝缘；同时，由于温度采样元件安装在与IGBT的E极引脚相邻的位置，除通过引脚的直接热传递外，还可通过空气间接热传递，温度检测跟随性好、能实时反应出高温元件IGBT的温度变化情况，此外，本实用新型还具有安装简单、成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型温度采样元件安装在PCB基板上的安装示意图；

图3为本实用新型温度采样的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型电磁炉的温度检测装置，包括散热器1、温度采样元件2、PCB基板3、IGBT4和电磁炉底座5，其中PCB基板3通过自攻螺钉6固定在底座5内的安装柱7上，散热器1固定安装在PCB基板3上，IGBT4固定安装在散热器1上，所述温度采样元件2安装在PCB基板3上，其一端与IGBT4的E极引脚连接，另一端与电磁炉电路系统连接，实现了与高温元件IGBT的直接热传递，使温度采样准确迅速。

为使温度检测跟随性更好、更能实时反应出高温元件IGBT的温度变化情况，所述温度采样元件2安装在与IGBT4的E极引脚相邻的位置，通过空气再间接进行热传递。

所述温度采样元件2为插件型热敏电阻RTC，其一端通过铜箔与IGBT的E极引脚连接，另一端通过PCB基板3上的布线实现与整个电磁炉电路系统的电连接。

如图3所示，插件型热敏电阻RTC的一端连接到IGBT的E极并共同接于GND网络，另外一端接于电阻R1，电阻R1的另一端则接于5V网络。电阻R1与温度采样元件RTC的共同网络点连接到CPU的一脚，这脚具有AD转化功能。

本实用新型工作时，电磁炉IGBT和散热器会散发大量热量，IGBT芯片的热量通过引脚传递到IGBT的E脚，E脚附近的温度采样元件NTC受此温度影响，阻值发生变化，在电路上反映是电压变化，此电压信号经过CPU监测计算，能准确地检知电磁炉IGBT的温度，当检测到的温度过高，且超过设定的参考值时，可以及时使电磁炉内部的控制系统启动，停止电磁炉的工作，达到高温保护的目的。