[实用新型]起重机伸缩臂及其臂头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，特别是涉及一种用于起重机伸缩臂的臂头结构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述臂头结构的起重机伸缩臂。

背景技术

近年来，随着起重机大型化地不断发展，其整车重量越来越重，严重制约了起重机的性能和进一步发展，轻量化的设计思想被提出，以适应和满足起重机大型化的要求。

起重机伸缩臂中，其臂头结构是起重臂的重要组成部分。从起重臂整体结构来说，筒体和臂尾是起重臂工作过程中受力较大的关键部位，需要较强的结构强度来保证；与筒体、臂尾相比较而言，臂头结构部位是受力相对较小的部位。

请参考图1和图2，图1为现有技术中一种典型臂头结构的结构示意图；图2为图1所示臂头结构与筒体配合的结构示意图。

传统的臂头结构包括前立板11、后立板12和多块筋板13，且筋板的两端分别与前立板11和后立板12拼焊形成，再与筒体14插入式连接，焊接为一体。钢丝绳走绳板15通过螺栓固定在臂头结构上方的平板上，上滑块16塞在臂头结构的内部空间里，下滑块挡板17通过螺栓连接固定在前立板11上。

从现有的臂头结构中不难看出，该臂头结构由多个封闭的箱型结构焊接而成，结构较复杂，组成零部件较多，重量较大，焊接量也大，臂头结构的质量与焊接工人的技术水平直接相关。而且，由于臂头在焊接过程中有多个步骤，往往在一个工位上完成一个步骤后，需要转移至其它工位进行下一个焊接步骤，导致完成臂头结构需要在多个工位上流动，才能完成整个臂头的结构，耗费时间长，生产效率低，且工人的工作量大，费时费力。

因此，在保证起重臂正常工作的前提下，对起重臂的臂头结构进行轻量化设计是未来发展的必然选择，成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于起重机伸缩臂的臂头结构，该臂头结构在满足起重臂工作强度的基础上，结构简单，质量较小，便于生产，显著降低了臂头结构的质量和生产成本。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述臂头结构的起重机伸缩臂，该起重机伸缩臂适应了起重机大型化发展的需要。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种起重机伸缩臂的臂头结构，包括与伸缩臂的第一筒体固定连接的环形立板，伸缩臂的第二筒体沿所述立板的通孔伸缩，所述立板为单板。

优选地，还包括与所述第二筒体的上弯曲部配合的上滑块，该上滑块具有设于所述第一筒体内部的滑块主体，以及设于所述立板外侧的连接部，所述上滑块通过所述连接部与所述立板固定连接。

优选地，所述上滑块与所述立板通过螺栓连接，且所述上滑块和所述立板至少一者具有容纳所述螺栓的长圆孔。

优选地，还包括设于所述连接部外侧的上滑块挡板，该上滑块挡板通过所述螺栓与所述立板固定连接。

优选地，所述立板的外表面设有凸台和穿透所述凸台的螺栓组件，该螺栓组件的端部与所述上滑块的端部搭接。

优选地，所述上滑块与所述立板的连接点为两个，一个连接于所述立板的侧部，另一个连接于所述立板的上部；所述凸台包括上凸台和侧凸台，与所述上凸台配合的螺栓组件沿竖直方向延伸，与所述侧凸台配合的螺栓组件沿水平方向延伸。

本实用新型还提供一种起重机伸缩臂，其伸缩臂包括筒体和与所述筒体固定连接的臂头结构，臂头结构为如上述任一项所述的臂头结构。

本实用新型所提供的臂头结构，设于起重机伸缩臂的一节伸缩臂的端部。伸缩臂包括至少两节，且第二节伸缩臂在第一节伸缩臂的内部伸缩，实现伸缩臂长度变化。其中，每一节筒体的端部设有臂头结构，该臂头结构包括与伸缩臂的第一筒体固定连接的环形立板，伸缩臂的第二筒体沿所述立板的通孔伸缩，与现有技术不同的是，所述立板为单板，也就是立板的数量为一个。臂头结构在生产时，一个立板的结构简单，外观轻小灵活，质量大幅度减小，降低了伸缩臂起重机的负载，提高了伸缩臂起重机的工作效率，实现了起重机伸缩臂轻量化的目的，适应了伸缩臂起重机大型化的需求。

同时，一个立板沿伸缩臂延伸的方向的厚度明显小于现有技术中的臂头结构，使相邻两节伸缩臂结构更紧凑，在相同工作臂长的情况下增加了起重臂的搭接长度，使起重臂的可靠性增加。

另外，本实用新型所提供的臂头结构易于实现，相对于现有技术中两块立板和多个筋板的结构，一个立板可以简化焊接的工序，使臂头结构不需要经过多个工位转场生产，降低了工人的劳动强度，提高了臂头结构的生产效率。同时，由于减少了焊接的工作量，臂头结构的质量受焊接质量的影响也减少，对焊接工人的要求降低，减少了用人成本。