[实用新型]解决成型倒钩的脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱模机构，应用于成型具有倒钩的产品的模具中。

背景技术

在注塑成型过程中，塑件在模具型腔成型后形成倒钩无法顺利脱模，现有的脱模机构通过斜销与滑块固连进行脱模，但是斜销的退出行程有限，滑块的退出行程也有限，不能使滑块退出塑件上的倒钩，导致塑件难以完全脱离模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种开模时能使模具型腔中的塑件顺利脱模的脱模机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种解决成型倒钩的脱模机构，包括相互配合的母模仁和公模仁，所述公模仁上设有若干斜销孔和顶针孔；若干斜销，所述斜销与斜销孔一一对应，斜销穿插在与其对应的斜销孔中，斜销上端共同连接一条形滑块，该条形滑块的上表面与母模仁、公模仁一同围成一型腔；若干顶针，所述顶针与顶针孔一一对应，顶针穿插在与其对应的顶针孔中，顶针孔与型腔连通，顶针下端与顶出板固定连接，所述条形滑块的下底面上开有若干沿其轴向排列的凹槽，所述斜销与凹槽一一对应，斜销上端伸入与其对应的凹槽中，所述条形滑块上开有沿其轴向延伸的条形通孔，且该条形通孔贯穿全部凹槽，所述斜销上端均开有能与条形通孔连通的通孔，一插针穿插在所述条形通孔和通孔中将条形滑块与斜销转动连接。

进一步地，为了形成塑件的弯折部，所述条形滑块上表面为一弧面， 该弧面与母模仁、公模仁一同围成一型腔。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，将用于成型塑件转角的滑块与斜销转动连接，顶针向上顶出塑件后，塑件上的倒钩带动滑块转动，极大增加了滑块的退出行程，滑块能完全脱离倒钩，塑件因而能顺利取出，获得量产性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是塑件处于公模仁型腔中时本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2、图3是塑件被顶针顶出公模仁型腔后本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图4是公模仁及其上部件的立体结构分解图。

其中：1、公模仁；2、斜销；21、通孔；3、条形滑块；31、凹槽；32、条形通孔；4、顶针；5、顶出板；6、插针；7、塑件；71、倒钩。

具体实施方式

如图1-图4所示的一种解决成型倒钩的脱模机构，包括相互配合的母模仁和公模仁1，公模仁1上设有若干斜销孔和顶针孔；若干斜销2，所述斜销2与斜销孔一一对应，斜销2穿插在与其对应的斜销孔中，这些斜销2上端共同转动连接一条形滑块3，具体连接方式：该条形滑块3的下底面上开有若干沿其轴向排列的凹槽31，所述斜销2与凹槽31一一对应，斜销2上端伸入与其对应的凹槽31中，所述条形滑块3上还开有沿其轴向延伸的条形通孔32，且该条形通孔32贯穿全部凹槽31，所述斜销2上端均开有能与条形通孔32连通的通孔21，一插针6穿插在条形通孔 32和通孔21中将条形滑块3与斜销2转动连接，条形滑块3可沿其径向转动。所述条形滑块3的上表面为弧面，该弧面与母模仁、公模仁1一同围成一型腔；若干顶针4，所述顶针4与顶针孔一一对应，顶针4穿插在与其对应的顶针孔中，顶针孔与型腔连通，顶针4下端与顶出板5固定连接，

脱模原理：开模时，如图2所示，塑件7被顶针4向上顶出，如图3所示，塑件7的倒钩71带动条形滑块3向远离倒钩71的方向转动，以至条形滑块3能完全脱离倒钩71，塑件7因而能顺利取出，获得量产性。