[实用新型]一种纱线花衣吹除装置无效
| 申请号: | 201020685045.4 | 申请日: | 2010-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN201971984U | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
| 发明(设计)人: | 戎国强;童兴忠;刘青山 | 申请(专利权)人: | 宁波维科精华浙东针织有限公司 |
| 主分类号: | D04B35/32 | 分类号: | D04B35/32 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315801 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纱线 花衣 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体地说涉及一种织机用纱线花衣吹除装置。
背景技术
针织物在织造过程中会产生大量的纱线花衣,四处飞花,沾粘在布面上会产生织物沾粘等织造疵病,严重影响坯布布面质量,加重下道工序的工艺处理难度,从而造成坯布降等或报废,造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种纱线花衣吹除装置,以克服现有技术中坯布布面疵病率高的缺陷。
为达到上述目的,本实用新型提供一种纱线花衣吹除装置,位于织机上方;所述纱线花衣吹除装置包括喷气单元,支架,控制单元;所述喷气单元为2-6个;所述喷气单元固定于支架上,并与控制单元连接;所述喷气单元包括喷气管和喷气管末端弯曲为扁形的喷嘴;所述控制单元包括转动子单元和速度控制子单元;所述转动子单元控制所述支架和喷气单元的转动和停止,所述速度控制子单元控制喷气的速率。
进一步,所述支架为环形。
进一步,所述支架为正多边形。
进一步,所述喷气单元为3个,每两个喷气管水平段之间的夹角为120°。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:大大减少进入织造过程的纱线花衣,从而提高坯布的布面质量,降低疵病率,减少经济损失。
附图说明
图1为本实用新型实施例织机的结构示意图;
图2为图1的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型实施例织机的结构示意图如图1及图2所示,纱线花衣吹除装置位于织机4上方;纱线花衣吹除装置包括喷气单元1,支架2,控制单元3;喷气单元1可以是2-6个,在本实施例中为3个,且每两个喷气管水平段之间的夹角为120°;喷气单元1固定于支架2上,并与控制单元3连接;喷气单元1包括喷气管11、喷气管12和喷气管11末端弯曲为扁形的喷嘴111;控制单元包括转动子单元和速度控制子单元;转动子单元控制所述支架2和喷气单元1的转动和停止,速度控制子单元控制喷气的速率。
在本实施例中,如图1所示,支架2为环形;支架2也可以是正多边形。
工作原理如下:
织机4开动后,纱线5首先经过纱线花衣吹除装置1,如图2所示,喷气气流从控制单元依次经过喷气管12和喷气管11到达扁形的喷嘴111处,气流方向与纱线5的运动方向形成不大于90°的夹角,该气流将纱线5上的绝大部分花衣吹除,这样,经过处理的纱线5再进入织机4进行编织,坯布疵病率下降70~80%。
本实用新型大大减少进入织造过程的纱线花衣,从而提高坯布的布面质量,降低疵病率,减少经济损失。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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