[实用新型]一种带磨轮的旧砂再生装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种带磨轮的旧砂再生装置，属于机械制造技术领域。

二、背景技术

铸造业是机械制造工业不可缺少的、提供主要毛坯的重要基地。采用砂型铸造工艺进行生产，用砂量大，如果对铸造旧砂不作再生回用，而是大量废弃，对有限资源是极大的浪费，而且会造成严重的环境污染。摩擦式旧砂再生机是其中的一种旧砂再生设备，公知的摩擦式再生机有(1)离心摩擦式再生机，回转盘利用离心力将砂抛至筒体的边缘产生摩擦，砂粒在回转盘内圈形成密相，产生砂层与砂粒相互摩擦，对铸造旧砂进行再生处理。(2)立式逆流式再生机，铸造旧砂从顶部进入一旋转倾斜滚筒，内装有反转带叶片的转轴，使加入的砂形成两股相对运动砂流，产生强力摩擦。(3)水平搅拌式再生机，滚筒顺时针旋转，与之同心的轴带动叶片撞击轮反向高速旋转，上部有一档板，使形成的两股砂流相互撞击与摩擦，去除砂粒上的惰性膜。(4)水平逆流式再生机，中心旋转滚筒内有与之偏心的、高速旋转的、方向相反的转子将加入的旧砂形成两股方向相对的砂流，产生强烈的摩擦，获得清洁度较好的再生砂。上述4种摩擦式再生机都是通过砂粒与砂粒之间的摩擦和撞击对旧砂进行再生处理，由于摩擦力和撞击力不够，对旧砂的再生处理效果不是很理想，而且四种旧砂再生机的结构都比较复杂。

三、发明内容

本实用新型的目的在于开发一种带磨轮的旧砂再生装置，其包括一个砂轮和砂筒以及传动机构、通过偏心轮的旋转将铸造旧砂带入偏心轮与筒体之间的狭缝里，依靠砂轮与筒体旋转的速度差，通过砂轮与砂粒，砂粒与砂粒，砂粒与砂筒之间的摩擦和撞击，对铸造旧砂表面进行搓磨和挤压，将铸造旧砂表面覆盖的树脂、惰性膜及粘接物去除。达到旧砂再生的目的。

本实用新型按以下技术方案完成，其包括砂轮电动机1，砂轮轴联轴器2，砂轮轴3，砂轮轴轴承4，砂轮5，砂筒6，砂筒轴轴承7，砂筒轴8，低速轴联轴器9，减速器10，高 速轴联轴器11，砂筒电动机12。砂轮电动机1的输出轴通过砂轮轴联轴器2与砂轮轴3相联，砂轮5固定在砂轮轴3上，砂轮轴3安装在砂轮轴轴承4里，砂筒电动机12的输出轴通过高速轴联轴器11与减速器10的输入轴相联，减速器的输出轴通过低速轴联轴器9与砂筒轴8连接，砂筒6固定在砂筒轴8上，砂筒轴8安装在砂筒轴轴承7里。砂轮5与砂筒6偏心安装，使得砂轮与砂筒之间形成一个狭缝。

进行旧砂再生处理时，将铸造旧砂装入砂筒6中，开动砂轮电动机1及砂筒电动机12，使砂轮5与砂筒6的旋转方向相同，均为逆时针方向旋转，依靠离心力，可将铸造旧砂带入砂轮5与砂筒6之间的狭小缝隙里，砂筒6通过减速器10减速以后，低速旋转，因此砂筒6与砂轮5之间有一个速度差，依靠这一速度差，可使砂轮与砂粒、砂粒与砂粒、砂粒与砂筒之间产生摩擦和撞击，对铸造旧砂表面进行搓磨和挤压，将铸造用旧砂表面覆盖的树脂、惰性膜及粘接物去除，对铸造旧砂进行再生处理。

本实用新型的优点

本实用新型的砂轮与砂筒偏心安装，工作时砂轮与砂筒同向转动，依靠砂轮与筒体旋转的速度差，在离心力的作用下，不断将铸造旧砂带入偏心轮与筒体之间的狭缝里，通过砂轮与砂粒、砂粒与砂粒、砂粒与砂筒之间的摩擦和撞击，对铸造用旧砂表面进行搓磨和挤压，将铸造用旧砂表面覆盖的树脂、惰性膜及粘接物去除。再生效率高。

四、附图说明

图1为本实用新型组成结构总图，图中，1为砂轮电动机，2为砂轮轴联轴器，3为砂轮轴，4为砂轮轴轴承，5为砂轮，6为砂筒，7为砂筒轴轴承，8为砂筒轴，9为低速轴联轴器，10为减速器，11为高速轴联轴器，12为砂筒电动机。图2为图1的A-A剖视图。

五、具体实施方式

实施例：组成结构如图1所示，其包括砂轮电动机1，砂轮轴联轴器2，砂轮轴3，砂轮轴轴承4，砂轮5，砂筒6，砂筒轴轴承7，砂筒轴8，低速轴联轴器9，减速器10，高速轴联轴器11，砂筒电动机12。砂轮电动机1的输出轴通过砂轮轴联轴器2与砂轮轴3相联，砂轮5固定在砂轮轴3上，砂轮轴3安装在砂轮轴轴承4里，砂筒电动机12的输出轴通过高速轴联轴器11与减速器10的输入轴相联，减速器的输出轴通过低速轴联轴器9与砂筒轴8连接，砂筒6固定在砂筒轴8上，砂筒轴8安装在砂筒轴轴承7里。砂轮5与砂筒6偏心安装，使得砂轮与砂筒之间形成一个狭缝。