[实用新型]新型防堵微气泡匀布溶气释放器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于污水处理用的水中气体释放装置，是一种将在一定压力下溶于水的空气释放出来的装置。

背景技术

释放器是气浮法水处理的中的一个元件，其作用是将在一定压力下溶于水的空气通过减压释放器释放出来，释放出来的空气形成密集的微小气泡，微小气泡与水中的油、重金属絮体、纤维、藻类悬浮物等接触后，结合在一起，形成比重比水轻的悬浮物，通过浮力悬浮至水面，然后通过刮渣装置除去此悬浮物，污水得到净化。

为了获得气浮法所需要的众多微气泡，需要在一定压力情况下在水中溶入气体，要将溶入的气体全部以理想的气泡直径输出，则必须通过溶气释放器加以实现。国外采用了不同的释放器，有简单阀门式针状阀以及专用的释放器；尤其是对于后者，国外已有多个专利。

1975年，英国水研究中心WRC)研究成功了“WRC”专利释放器；瑞典的AKA公司有“AKA”专利释放器。荷兰有“Lesidese”释放器及其改进型和DWL“The hague”释放器及其改进型，并且改进型释放器易于清洗，从而使回流比保持恒定。南非于80年代由Dr.LRJVanVuuren和WaterTEK合作发明了一种释放器，成为典型的“NIWR”释放器。历来国外学者认为释气泡的大小与溶气压力有关，认为低气压很难获得供气浮用的微气泡。

国内在释放器方面也有所研究，并不断改进释放器结构，能产生较小的微气泡，而且在0.2～0.3MPa的条件下仍能满足气浮水的需要。同济大学78年研究成功了TS-78型溶气释放器，继而又研究成功了TJ型释放器。冶金总院研究研制出高效气浮喷头的释放器，较“WRC”专利释放器性能更优越。

现有的释放器经过多次改进，基本上克服了易堵塞、易腐蚀、气泡分布范围不广泛等缺陷，但是，无论在溶气释放器的结果上、性能上、乃至规格等方面仍存在进一步的提高与完善的空间。现有一种释放器，其结构包括进水盘和反射盘。进水盘上带有进水孔，进水盘的正面与反射盘的反面相对应通过定位销固定连接；定位销均匀分布于盘的边缘。当溶气释放器工作时，溶气水的出水是从三个扇面流出。这种出流的形式不利于溶气水与絮状体充分接触，设备布水不均匀，运行时处理效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供结构简单又易于控制，布水均匀，降压消能效果好，效率高的溶气释放器。

本实用新型的主要技术方案是：

压力溶气水自进水管进入释放器进口内，通过释放体进口与释放体芯形成的环槽空腔内，进入释放器下壳与释放器芯形成的环形圆周狭缝空腔内，再进入释放器下壳和释放器芯组成的环形空间内，最后由释放器体上的出水孔喷出和释放器体底端的孔同时喷出。

该溶气释放器包括与进水管连接的释放器进口、释放器芯、释放体下壳、弹簧、弹簧档板、导向套、调节螺钉与锁紧螺母。所述释放器进口下方是释放器芯，在此释放器芯上有与释放器进口上的凸缘相嵌的环槽，释放器下壳的侧壁有楔形槽，此与释放器芯上的楔形槽相对，这两对相对应的楔形槽形成楔形狭缝，释放器芯下部与释放器下壳下部之间形成一个环状空间。在释放器下壳的下部设有径向与轴向出水孔，且径向出水孔与轴向出水孔在径向的分布是交错排列的，同时轴向出水孔径小于径向出水孔，可以有效地使出水均匀分布。在释放器芯的中间孔内安装有一根弹簧，弹簧的上端面与释放器芯中间孔底面接触，下端面压在弹簧档板上。弹簧的预压缩量通过安装于释放器下壳上的螺钉进行调节，调整后通过螺母进行锁紧。在释放器下壳中间螺纹孔的上部是一定长度的光孔，用于弹簧的导向定位。在螺钉与弹簧中间的弹簧档板是为了螺钉向上压缩弹簧时能够更好地作用于弹簧下端面。为了保证释放器芯上下运动时的导向性，在释放器芯中间孔内安装一只导向套，导向套的外圆面与释放器芯的内孔采用过盈配合，导向套的下端面通过装于释放器内孔的弹性档圈进行轴向定位，防止导向套脱落。导向套的内孔与释放器下壳内中间的凸起圆柱体是间隙配合，保证释放器芯可以沿此圆柱体上下滑动。释放器芯的这种上下运动，可以改变释放器进口与释放器芯形成的环形间隙，防止堵塞现象的发生。