[实用新型]可实现间歇冲压的冲槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域的冲槽机，具体的是冲压频率可以调整的间歇冲槽机。 

背景技术

以往的冲槽机工作，都是按照一个稳定的频率进行冲压，冲压出的零件如图1a所示，只能冲压出冲槽间距离相等的板材。现在随着板材复杂程度的提高，出现了许多如图1b所示要求的零件。这样，以往的冲槽机就不能满足要求，迫切需要一种可以冲调整压频率，进行间歇冲压的装置。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以调整冲压频率的冲槽机，满足间歇冲压板材的要求。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：可实现间歇冲压的冲槽机，包括一套曲柄连杆机构及滑块，其中曲柄连杆机构由A曲轴、A连杆、摇杆及B连杆组成，在摇杆上设置一偏心套，该偏心套通过键连接有轴，轴的一端伸出摇杆体外，并在该端通过螺钉和销子连接间歇盘，该间歇盘通过C连杆与气液缸铰接；另外在间歇盘的圆周上还加工有定位槽，与该定位槽配套设有定位机构，该定位机构包括定位键和定位座，定位键可沿定位座上下移动，定位键向上移动并固定后与定位槽插接，定位键向下移动并固定后与定位槽脱开。 

本实用新型具有如下有益效果：本申请的可实现间歇冲压的冲槽机，通过气缸往复运动带动偏心套及轴的配合转动，实现调整冲压频率的目的，满足了间歇冲压的要求，提高了冲压机械加工板材的性能。 

附图说明

图1a是现有冲槽机冲压出的冲槽间距相等的板材结构示意图。 

图1b是需要间歇冲压的冲槽间距不等的板材结构示意图。 

图2是现有冲槽机工作原理图。 

图3是实现间歇冲压的冲槽机的工作原理图。 

图4是本申请冲槽机的整体结构示意图。 

图5是本申请曲柄连杆机构及滑块的内部结构示意图。 

图6是本申请冲槽机的俯视图。 

其中：1-曲轴，2-连杆，3-滑块，11-A曲轴，12-A连杆， 13-螺钉和销子，14-间歇盘，15-C连杆，16-气液缸，17-键，18-轴，19-偏心套，20-摇杆，21-B连杆，22-滑块，23-定位键，24-定位座。 

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

以往冲槽机的工作原理如图2所示：曲轴1转动带动连杆2、滑块3形成曲柄连杆机构，使滑块3往复运动。滑块上安装有冲头，冲头冲压板材，实现对板材的冲槽加工。

如图3所示，要使冲槽机具有间歇冲压的特性，就需要控制滑块冲压的位置。具体的是需要改变滑块往复运动的极限位置，使滑块冲压到板材前就到达位置极限，开始返回。滑块在正常冲压时，可到达的极限位置为m处，而当要求间歇冲压时，则需要滑块的极限位置为n处。 

由图4结合图5及图6所示：为达到本申请的目的，申请人是在原有冲槽机的基础上增加了一套控制装置，具体的是本申请的可实现间歇冲压的冲槽机，包括一套曲柄连杆机构及滑块22，其中曲柄连杆机构由A曲轴11、A连杆12、摇杆20及B连杆21组成，上述曲柄连杆机构及滑块22是现有冲槽机原有的，申请人没有进行改动，改进的地方是在摇杆20上设置一偏心套19，该偏心套19通过键17连接有轴18，轴18的一端伸出摇杆20体外，并在该端通过螺钉和销子13连接间歇盘14，该间歇盘14通过C连杆15与气液缸16铰接，气液缸16往复运动通过C连杆15带动间歇盘14转动，进而带动轴18转动，轴18进一步带动偏心套19转动，偏心套19转过一定角度（转动角度控制在50度内）使摇杆20抬起；摇杆20抬起时，A曲轴11转动，滑块22的往复运动的极限位置就发生了变化，原来可以冲压到m处，而现在只能冲压到n处，这样滑块22就冲压不到板材，实现了可控制频率的间歇冲压板材的目的。当间歇盘14回转到初始位置时，偏心套19也回到初始位置，A曲轴11转动，滑块22往复运动极限位置恢复。 

另外在间歇盘14的圆周上加工有定位槽，定位槽配套设有定位机构，该定位机构包括定位键23和定位座24，所述定位机构的作用是固定间歇盘14，当滑块22需要均匀冲压板材时，定位键23插入到定位槽内将间歇盘14定位，使间歇盘14不能够转动，也就不能带动偏心套17及轴18转动。当需要进行间歇冲压的时候，将定位键23移开，间歇盘14转动，滑块22的往复运动位置就得以改变，进行提升和下降。