[实用新型]一种湿法烟气脱硫的净烟气加热系统有效

专利信息
申请号: 201020683879.1 申请日: 2010-12-28
公开(公告)号: CN202070278U 公开(公告)日: 2011-12-14
发明(设计)人: 何晓红;李永旺;吴树志;刘鹏程 申请(专利权)人: 北京博奇电力科技有限公司
主分类号: B01D53/34 分类号: B01D53/34;B01D53/78
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地址: 100010 北京市东城*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 湿法 烟气 脱硫 加热 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂等需要进行烟气脱硫的工程技术领域,尤其涉及一种湿法烟气脱硫的净烟气加热系统。 

背景技术

当前我国的污染形势十分严峻,而二氧化硫是我国大气污染的主要污染物。烟气脱硫是控制二氧化硫排放的重要途径,也是最经济、有效的手段。自2000年以来,我国烟气脱硫行业经过快速发展,已有一大批脱硫设备安装运行,这些脱硫设备绝大部分应用的是湿法脱硫技术,这种技术是目前世界上技术最成熟,实用业绩最多,运行状况最稳定的脱硫工艺,是各国和地区首选的主流工艺,所以在我国的应用也最为广泛。 

湿法烟气脱硫系统可分为有气-气换热器和无气-气换热器的系统,气-气换热器的主要目的在于提高烟气中污染物的扩散程度、加热脱硫后低温烟气以减弱烟气在烟囱内的凝结性并提高烟气的抬升排放效果等。而从运行效果来看,许多装置都存在着由于气-气换热器结垢、堵塞造成的加热效果差、脱硫性能不稳定、运行不经济等问题。许多电厂长期受到气-气换热器结垢堵塞问题的困扰,使得脱硫效率不达标,甚至脱硫装置被迫停运,严重影响着企业的正常生产,对环境也造成较大污染。 

气-气换热器换热原件本身即为易堵的阻力元件,在外形尺寸确定的前提下,换热效果与其阻力是一对固有的矛盾,为了保证足够的加热效果,换热原件必须具有足够的高度和尽可能小的流通间隙,从而增大换热面积,但换热元件高度的增加和通流间隙的减小直接导致气-气换热器的阻力的增加,造成易结垢和堵塞情况的发生。取消气-气换热器且无有效的加热手段的情况下电厂必须慎重考虑低温烟气对烟囱的腐蚀、低温烟气排出烟囱后的排放扩散以及烟囱的防腐处理,否则将会给电厂带来新的问题。在不需要设置气-气换热器的脱硫项目中, 我们可以寻求多种全新的烟气加热方式,但在气-气换热器必须存在的项目中,我们只能从气-气换热器本身出发,对系统进行改进,将气-气换热器对整个脱硫系统的影响降低到对小。 

本实用新型针对当前带气-气换热器的湿法烟气脱硫系统存在的缺点,提供了一种能够缓解气-气换热器结垢、堵塞造成的加热效果差、脱硫性能不稳定、运行不经济等问题的湿法烟气脱硫净烟气加热系统。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是,在烟气脱硫系统设置气-气换热器的前提下,且在系统对脱硫效率要求不是太高的前提下,提供一种能提高高温原烟气的余热利用效率、节省气-气换热器投资,提高烟气脱硫系统整体性能的高效烟气脱硫系统。 

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:在当前普通的带气-气换热器的湿法烟气脱硫系统中,设置一套简单的气-气换热器装置,用以降低进入吸收塔的原烟气温度,并用余热加热从吸收塔出来的低温净烟气,实现净烟气的第一次升温。同时在气-气换热器入口的原烟气烟道和出口的净烟气烟道中增设一段烟道,并在其中设置具有流量调节功能的双百叶窗式挡板门,根据系统对脱硫效率以及烟囱烟气温度的要求,实现挡板门开度的自动调节,使部分从锅炉引风机出来的高温原烟气进入到净烟气管道中,充分混合,从而实现净烟气的第二次升温,最终达到能满足排放要求的烟气温度。 

如上所述构造的新型烟气脱硫净烟气加热系统与现有技术中常规的气-气换热器烟气再热系统相比具有以下特点: 

本实用新型将原有气-气换热器换热元件更换为造价更低、换热能力更小一些的换热元件,同时在气-气换热器入口的原烟气烟道和出口的净烟气烟道中增设一段烟道,并在增设的烟道中设置一个具有流量调节功能的双百叶窗式挡板门。此方案能有效缓解因气-气换热器结垢和堵塞而造成的换热效果差、脱硫性能不稳定等问题,充分利用了原烟气的高温余热,降低了脱硫系统电耗和气-气换热器投资,提高了脱硫系统经济性。 

本实用新型还具有灵活的可调节性,可根据烟囱的安全性及脱硫效率要求,自动将百叶窗挡板门调节到适合的开度,同时还配有挡板密 封系统,能防止烟气泄漏,有效提高了挡板密封性,保证脱硫系统安全。 

由于本实用新型所提到的系统有一部分原烟气与净烟气混合后,直接通过烟囱排放到大气中,因而它不是特别适合对脱硫效率要求特别高的地区。然而,我们可以通过对吸收塔性能进行改进,比如采用填料塔等脱硫性能更好的吸收塔等,来提高整套脱硫系统的性能。 

附图说明

图1为本实用新型的烟气脱硫余热回收系统的示意框图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 

实施例 

如图1所示,本实用新型是在普通的带气-气换热器的湿法烟气脱硫系统上所做的改进及创新。普通的湿法烟气脱硫系统一般由烟气系统、吸收塔系统、吸收剂制备系统、副产物处理系统、工艺水系统等组成。从锅炉引风机后的总烟道引出的烟气,通过增压风机(如有的话)升压及气-气换热器(2)降温后进入吸收塔(1),在吸收塔(1)内进行脱硫净化过程,净化后的烟气经除雾器除去水雾后进入经过气-气换热器(2)升温进入净烟气烟道,最后经烟囱(5)排入大气。本实施例中,在气-气换热器入口的原烟气烟道和出口的净烟气烟道中增设一段烟道,并在增设的烟道中设置一个具有流量调节功能的双百叶窗式挡板门(3)及挡板密封系统(4),根据系统对脱硫效率的要求以及排放到烟囱中的净烟气温度要求来自动调节挡板门的开度,使部分高温的原烟气进入到净烟气管道中,充分混合,从而提升排放到烟囱中的烟气温度。 

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