[实用新型]温控器用膜盒的恒温恒压充气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温控器用膜盒工质的填充设备，具体地说是一种温控器用膜盒的恒温恒压充气装置。

背景技术

膜盒是温度控制器上的敏感元件，通过将膜盒内工作介质遇热膨胀的体积量装换为自身的形变量，测量膜盒的形变量即可换算出温度的变化值。在膜盒的制造过程中，膜盒上设有一根与内部空腔连通的毛细管，通过毛细管向膜盒内充入工质后，切断毛细管的同时进行密封。常用的工质由导热油和酒精，目前也开始用气体作为工作介质，但不论使用那种工质，其填充方法一般都是计量填充量，按量填充。由于不同膜盒所用的材质的影响，充入同量的工质制得的膜盒可能具有不同的温度敏感度，不利于保证产品的精度和质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种温控器用膜盒的恒温恒压充气装置，能够保证制得的膜盒具有基本相同的温度敏感度，保证产品的精度和质量。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：温控器用膜盒的恒温恒压充气装置，包括恒温箱、真空泵和储气罐，在恒温箱内设有膜盒夹具，膜盒夹具上设置的夹具头与膜盒夹具内的空腔连通，空腔的一端通过第一电磁阀与真空泵连接，另一端通过第二电磁阀与储气罐连通，在第一电磁阀与真空泵的连接管路上设有真空表，在第二电磁阀与储气罐的连接管路上设有压力调节器。

本实用新型的有益效果是：利用技术方案提供的专用充气装置，能够快速对膜盒充气，操作简单，大幅提高了工作效率。保证制得的膜盒具有相同的温度敏感度，最大限度的提高膜盒的测量精度，保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型充气装置的结构示意图。

图中标记：1、恒温箱，2、真空泵，3、储气罐，4、膜盒夹具，5、夹具头，6、空腔，7、第一电磁阀，8、第二电磁阀，9、真空表，10、压力调节器，11、膜盒，12、毛细管。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的充气装置，包括恒温箱1、真空泵2和储气罐3，在恒温箱1内设有膜盒夹具4，膜盒夹具4上设置的夹具头5与膜盒夹具4内的空腔6连通。使用时，将膜盒11上的毛细管12卡在夹具头5内，使毛细管12与膜盒夹具4内的空腔6连通。设置多个夹具头5可以同时对多个膜盒充气。空腔6的一端通过第一电磁阀7与真空泵2连接，另一端通过第二电磁阀8与储气罐3连通，在第一电磁阀7与真空泵2的连接管路上设有真空表9，真空表9用于监测抽真空的真空度。在第二电磁阀8与储气罐3的连接管路上设有压力调节器10。抽真空时第一电磁阀7开通，第二电磁阀8关闭，使膜盒夹具4内的空腔6与真空泵2连通。充气时，第一电磁阀7关闭，第二电磁阀8开通，使膜盒夹具4内的空腔6与储气罐3连通。利用压力调节器10可以调节储气罐3向膜盒夹具4内的空腔6输送气体的气压。压力调节器10的结构采用现有技术的气压调节装置即可。

温控器用膜盒的恒温恒压充气方法为：

步骤一、将膜盒11放入恒温箱1内，并将膜盒11的毛细管12卡在膜盒夹具4上，使膜盒11的毛细管12与膜盒夹具4内的空腔6连通，将恒温箱1内的温度调整至40—60℃，；

步骤二、将打开第一电磁阀7，使膜盒11的毛细管12与真空泵2连通，启动真空泵2对膜盒11内部抽真空，抽至真空度为30—50Pa；

步骤三、抽真空后关闭第一电磁阀7，切断膜盒11的毛细管12与真空泵2的连接通路，打开第二电磁阀8将毛细管12通过压力调节器10与储气罐3连通，利用压力调节器10将储气罐3的充气压力调整至0.4—0.6MPa后对膜盒11充气，当膜盒11内的气压达到0.4—0.6MPa，即膜盒11内的气压与充气压力平衡时充气结束，此过程在瞬间即可完成；

步骤四、将膜盒11密封即完成膜盒工质的填充，密封方法依照现有技术即可。