[实用新型]一种回流焊链条用自动加油系统

说明书

技术领域

本实用新型属于回流焊炉气体加热回流技术领域，具体涉及一种回流焊链条用自动加油系统。 

背景技术

表面贴装技术(SMT)可以进行全自动化生产规模，可以在PCB的两面进行贴装元件，以实现高密度组装；即使是最小尺寸的元件也能实现精密贴装，因此可以生产出高质量的PCB组件。表面组装技术(SMT)根据焊接方式可分为回流焊和波峰焊两种类型。 

一般贴片元件都是采用回流焊进行贴装的。首先，利用印刷机在印刷电路板上的焊盘刮上焊锡膏；然后，用贴片机将贴片元件压放到印刷电路板相应的焊接位置上与焊锡膏贴合；最后，将贴有元件的印刷电路板送入回流焊炉进行焊接。回流焊炉采用多个温度区域的内循环式加热系统，由于焊锡膏采用多种合金材质构成，不同温度和时间会引起锡膏状态的不同变化。在高温区焊锡膏熔化成液态，贴片元件容易与焊锡膏相组合；进入冷却区后，焊锡膏凝固成固态，将贴片元件的引脚和印刷电路板牢牢的焊接成一体。

回流焊炉一般利用加长销链条作载体使电路板平稳匀速通过炉膛进行焊接。然而焊接过程中产生的腐蚀性杂质和高温烘烤，都会对链条的稳定使用情况和寿命造成不良影响，因而对链条的润滑就成为一项很重要的工作。

同类产品中普遍存在润滑不充分导致链条运转不良，润滑油过量滴到电路板上，润滑系统不稳定，成本高，结构复杂的不足。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种结构简单，使用方便，润滑效果优良，系统稳定可靠，维护方便的回流焊链条用自动加油系统。 

本实用新型的技术方案是：一种回流焊链条用自动加油系统，其特征在于，包括柱塞油泵，单向阀，分油块，软管以及滴油块，所述柱塞油泵经过软管以及单向阀、分油块向各滴油块送油。

进一步的，所述滴油块包括加长销链条用滴油块和针状板链条用滴油块。

进一步的，所述滴油块的滴油孔旁有导流片。

进一步的，所述加长销链条用滴油块上的导流片向链条所在的一侧倾斜。

进一步的，所述针状板链条用滴油块上的导流片与水平面垂直。

进一步的，所述软管为透明耐油软管。

进一步的，所述回流焊链条用自动加油系统还包括柱塞油泵控制模块，所述柱塞油泵控制模块与所述柱塞油泵相连并能够控制柱塞油泵向滴油块送油的量。

工作原理：利用柱塞油泵将油从油箱中泵出，通过安装有单向阀的分油块均匀分配到各支管中。利用导流片，准确将适量润滑油滴入两链板间最需要润滑的部分。并可以通过电路和程序的设计，按照客户实际需要对滴油量进行精准的调整。

本实用新型的优点是：本实用新型的回流焊链条用自动加油系统结构简单，使用方便，润滑效果优良，系统稳定可靠，维护方便。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1为本实用新型的回流焊链条用自动加油系统结构框图。

图2为本实用新型的回流焊链条用自动加油系统的长销链条用滴油块结构图。

图3为本实用新型的回流焊链条用自动加油系统的针状板链条用滴油块结构图。

图4为本实用新型的回流焊链条用自动加油系统的分油块和单向阀结构图。

图5为本实用新型的回流焊链条用自动加油系统的柱塞油泵及其控制模块结构图。

图6本实用新型的回流焊链条用自动加油系统的长销链条用滴油块的立体图。

其中：1回流焊链条；2导流片；3滴油块。

具体实施方式

实施例：如图1所示的回流焊链条用自动加油系统，包括柱塞油泵，单向阀，分油块，软管以及滴油块，所述柱塞油泵经过软管以及单向阀、分油块向各滴油块送油。柱塞油泵将油从油箱中泵出，通过安装有单向阀的分油块均匀分配到各支管中。各支管的终端接有滴油块，为了使得润滑更充分，本实施例中的滴油块为两种：长销链条用滴油块和针状板链条用滴油块，在滴油块的滴油孔旁还安装有导流片，加长销链条用滴油块3上的导流片2向链条1所在的一侧倾斜；针状板链条用滴油块上的导流片2与水平面垂直；导流片采用上述设计润滑效果更好。 

柱塞油泵，带单向阀的分油块，以及滴油块之间采用软管连接，本实施例中为透明耐油软管。工作状态时候，打开柱塞油泵以及安装有单向阀的分油块，油箱中的油就通过安装有单向阀的分油块均匀分配到各支管中，然后从长销链条用滴油块和针状板链条用滴油块滴到回流焊链条上，完成润滑。