[实用新型]一种啤酒保鲜瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒瓶，具体地说，涉及对现有的啤酒瓶结构的改进。

背景技术

现有的啤酒瓶是采用玻璃制成。玻璃啤酒瓶存在的问题是，1、瓶体重，体积大，搬运费力，携带不便。2、由于瓶体重和体积大，运输成本高。3、玻璃瓶易碎，容易伤人。4、啤酒瓶的内部容积大于需灌装的啤酒量，因此，啤酒灌入瓶内以后，会留出一段空隙。这部分空隙将被空气和CO₂的混合体所占有，而其中的气量即称为瓶颈空气。以640mL的玻璃瓶为例，瓶内容积为670mL，灌装的有效容积为640mL，瓶颈部分的空隙为30mL，假如全部为空气所占有，则瓶颈空气含量约达30mL，折合氧气的含量为8.4mg，如果全部溶解在瓶内的啤酒中，对640mL啤酒的溶解氧浓度为13.125mg/L，而氧对啤酒造成影响的浓度是0.5mg/L，若超过2mg/L，对啤酒的稳定性和品质产生不利影响。为此，应当设法排出瓶颈空气，减少啤酒溶解氧的含量。一些啤酒生产企业曾试图减少瓶颈空间，以降低不利影响，但工艺复杂，效果不佳，未能实施。5、玻璃瓶功能单一，不具有保鲜作用。

发明内容

本实用新型提供了一种啤酒保鲜瓶，它可以解决现有技术存在的不具有保鲜功能，影响啤酒品质，以及瓶体重，体积大等问题。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种啤酒保鲜瓶，包括瓶体和瓶盖，其特征在于：所述瓶盖内面上设有充有氮气的氮气腔。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述氮气腔呈杯体状，所述杯体上口开有至少一个氮气释放口。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述杯体高度略高于所述瓶盖高度。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述杯体高度与所述瓶盖高度相同。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述杯体高度略低于所述瓶盖高度。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述瓶盖内面与所述杯状氮气腔由卡钩和卡槽连接，或通过螺纹连接。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述瓶体是由塑料材料制成。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下技术特征：所述塑料材料为PET，或PVC。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1、在瓶盖内面设有一个杯状氮气腔，内充有氮气，能够向啤酒中注入氮气，增加窜沫，拥有大量的气泡升起，在酒杯口形成洁白细腻的泡沫堆积，泡沫持久挂杯，并具有保鲜作用，提高了啤酒的品质。

2、塑料瓶体，重量轻，体积小，便于运输和携带。

3、塑料瓶体承压能力增强，运输和搬运过程中不易破碎，避免了伤人事故的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

图1是本实用新型啤酒保鲜瓶主视图；

图2是图1中的瓶盖部位放大图；

1、啤酒瓶体；2、瓶盖；2-1、卡钩；3、氮气腔；3-1、卡槽；3-2、氮气释放口；4、氮气。

具体实施方式

参见图1和图2，啤酒瓶体1采用PET塑料制成。在瓶盖2的内面上设有一个杯状氮气腔3，该氮气腔3内充注有氮气4，杯体上口开有一个氮气释放口3-2。在瓶盖2的内面上设有卡钩2-1，杯体上口具有卡槽3-1，杯状氮气腔3通过卡槽3-1与卡钩2-1连接固定。

就具体技术方案而言，瓶盖2的内面具有环形筒状卡钩板，该环形筒状卡钩板外面有一圈凸出的卡钩2-1，而杯状氮气腔3的相对应位置设有一圈内凹的卡槽3-1，杯状氮气腔3通过卡槽3-1与卡钩2-1连接固定。作为变化，也可以将瓶盖2的内面的环形筒状板上形成外螺纹，而杯状氮气腔3上口内形成内螺纹，两者通过螺纹连接固定。

充氮和上盖过程如下：将很多带有氮气腔的瓶盖2放入一个密封容器内，抽真空后，再向容器内充注氮气4，氮气4通过各瓶盖2上的杯状氮气腔3上的氮气释放口3-2注入到氮气腔3内，然后，通过密封的输送管道将已充氮的瓶盖2输送到上盖机，最后带有氮气腔3的瓶盖2与瓶体1旋紧。

本实用新型的瓶体容积可以是600毫升、550毫升、450毫升、350毫升和330毫升等。该保鲜瓶同样可以用来作饮料瓶。