[实用新型]无烟尘锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无烟尘锅炉。

背景技术

现有的锅炉，一般由钢制的设置有添燃料口的炉体、炉排和火管或水管型炉顶换热器构成，具有正烧炉堂和炉排下边设置的灰池，这样的炉具，燃烧所需空气是由灰池经炉排进入炉堂的，燃烧所生成的碳、不完全燃烧所生成的一氧化碳和硫化物来不及充分地再燃烧就通过炉顶换热器排出，因而热效率低、排烟浓度大，这样的锅炉不仅对环境污染严重，而且还由于燃料燃烧不充分，浪费大量资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能环保、热效率高的无烟尘锅炉，以克服现有产品的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种无烟尘锅炉，包括上炉体、下炉体和脱硫除尘器，上炉体两侧均设有锅炉进水口，下炉体内设有炉膛，上炉体通过连通管与下炉体连通，上炉体的上半部分设有二次燃烧室，热出水口上端延伸出上炉体外，热出水口末端穿过二次燃烧室与下炉体连通。

所述二次燃烧室底部向下设有沿圆周分布的若干层烟管，各烟管底端均与上炉体外壁沿圆周分布的清灰口连通，靠近热出水口处的烟管均与炉膛连通，炉膛外壁设有若干延伸到下炉体外部的助氧口。

所述二次燃烧室右端与省煤器连通，省煤器上端设有出水口，省煤器末端一侧设有进水口，省煤器下部连通脱硫除尘器，所述脱硫除尘器内部设有循环水泵，脱硫除尘器上部右侧连通位于烟囱底部的引风机。

本实用新型的有益效果在于：

1. 节能：受热面积大，吸热回程长，从而提高了锅炉的热效率，热效率≥80%。

2、环保：排烟温度低（≤80℃），无烟、无尘、无硫。

3、出热快：在点锅炉后3至5分钟就能出热水（40℃至50℃）。

4、引风机采用变频调速（可无级调速），从而达到燃烧速度可控制的效果，方便用户使用。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的无烟尘锅炉的结构示意图。

图中：

1、上炉体；2、下炉体；3、脱硫除尘器；4、锅炉进水口；5、炉膛；6、连通管；7、二次燃烧室；8、热出水口；9、烟管；10、清灰口；11、助氧口；12、省煤器；13、出水口；14、进水口；15、循环水泵；16、烟囱；17、引风机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的无烟尘锅炉，包括上炉体1、下炉体2和脱硫除尘器3，上炉体1两侧均设有锅炉进水口4，下炉体2内设有炉膛5，上炉体1通过连通管6与下炉体2连通，上炉体1的上半部分设有二次燃烧室7，热出水口8上端延伸出上炉体1外，热出水口8末端穿过二次燃烧室7与下炉体2连通；所述二次燃烧室7底部向下设有沿圆周分布的若干层烟管9，各烟管9底端均与上炉体1外壁沿圆周分布的清灰口10连通，靠近热出水口8处的烟管9均与炉膛5连通，炉膛5外壁设有若干延伸到下炉体2外部的助氧口11；所述二次燃烧室7右端与省煤器12连通，省煤器12上端设有出水口13，省煤器12末端一侧设有进水口14，省煤器12下部连通脱硫除尘器3，所述脱硫除尘器3内部设有循环水泵15，脱硫除尘器3上部右侧连通位于烟囱16底部的引风机17。

工作原理为：冷水由省煤器12的进水口14进入，从省煤器12的出水口13接至锅炉进水口4，经锅炉上炉体1（低温区）加热后由连通管6输入锅炉下炉体2（高温区）加热，最后由锅炉顶部热水出口8输至用热设备。燃料在锅炉炉膛5中燃烧的烟火经过三个回程吸热，通过省煤器12余热利用后，再经过脱硫除尘器3脱硫除尘后，采用引风机17（可无级调速）由烟囱16排出。

在炉膛5的上部外壁设有若干个助氧口11（可根据炉体大小增加助氧口11的数量）达到充分燃烧的效果；燃烧过程中，有部分火焰通到二次燃烧室7，与经过三个回程后的烟气产生二次燃烧，从而使燃烧更加完全，达到无烟的效果。燃尽的烟气经过脱硫除尘器3三次水冲刷达到无尘、无硫的效果。脱硫除尘器3采用循环水泵15，可节约用水。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。