[实用新型]换向器弯钩自动成型机的工件按压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种换向器弯钩的成型设备，具体涉及的是一种换向器弯钩自动成型机的工件按压装置。

背景技术

由于换向器弯钩的成型一般需要通过多道冲压工序才能完成，而目前的冲压设备每次只能冲压其中一道工序，而且不能实现自动化生产，所以工作效率低，工人操作麻烦，劳动强度大，同时也提高了生产成本，故此，本公司推出的换向器弯钩自动成型机很好地解决了上述问题，但是，换向器弯钩自动成型机生产过程中，换向器工件在冲压模具内进行定位时经常出现定位不准的现象，影响了换向器弯钩的成型质量，同时影响了换向器弯钩自动成型的顺利实施。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能够使换向器工件在冲压模具内进行精确定位，保证换向器弯钩成型质量和换向器弯钩自动成型顺利实施的换向器弯钩自动成型机的工件按压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

换向器弯钩自动成型机的工件按压装置，其特征在于：所述工件按压装置设在换向器弯钩自动成型机的滑动工作台上，与冲压工位对应设置，所述工件按压装置包括按压块和按压气缸，按压块与按压气缸的活塞杆连接可上下移动，按压气缸的缸体固定设在滑动工作台上。

本实用新型的有益效果是：在对冲压模具内的换向器工件进行冲压前，按压气缸带动按压块动作，按压块对放入冲压模具内的换向器工件进行按压，使之很好地在冲压模具内进行精确定位，所以就保证了换向器弯钩的成型质量，换向器弯钩在成型过程中也就不会出现任何问题，保证了换向器弯钩自动成型的顺利实施。

附图说明

本实用新型有如下附图。

图1为本实用新型在换向器弯钩自动成型机上的安装示意图。

图2为图1的A-A放大视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照附图1、2，该换向器弯钩自动成型机的工件按压装置6，设在换向器弯钩自动成型机的滑动工作台4上，随滑动工作台4在机身3上由气缸推动作横向和纵向移动，换向器弯钩自动成型机设有三个冲压工位，冲压工位设有冲压模具2，换向器工件1放置在冲压模具2的下模12内，与三个冲压工位对应，所述工件按压装置6在滑动工作台4上设有三组，所述工件按压装置6包括按压块11、按压气缸9和支板8，按压块11与按压气缸9的活塞杆通过联接板10连接可上下移动，按压气缸9的缸体固定在支板8上，支板8则固定设在在滑动工作台4上固定安装的夹持机械手的夹持座5上，按压块11位于夹持机械手的气动手指7的正上方。

本实用新型的工作过程是这样的：当上次冲压完成后，冲压模具的上、下模脱开，滑动工作台4纵向移动，气动手指7抓住从冲压模具的下模内顶出的换向器工件1，然后滑动工作台4带动气动手指7和工件按压装置6横向移动一个工位距离，随后气动手指7松开，换向器工件1落入冲压模具2的下模12内，此时按压气缸9动作推动按压块11向下，按压块11顶着换向器工件的上端面将换向器工件轻轻下压，使之在冲压模具内进行精确定位，这样在接下来的冲压过程中就能很好地保证了换向器弯钩的成型质量，同时保证了换向器弯钩自动成型的顺利实施。