[实用新型]一种排渣分离机

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸尾渣处理设备技术领域，具体涉及一种处理造纸制浆过程中产生的尾渣，使尾渣中的纤维与杂质有效分离的专用设备。

背景技术

目前市场上用于处理尾渣的设备很多，比如说：磨浆机、跳筛、筛浆机等均能实现其加工。排渣分离机从原理上讲主要用于纤维分离机和压力筛之后尾浆的分选，浆料在常压下进入排渣分离机内部，在高速旋转的转子离心力作用下，良浆通过筛板与浆渣进行分离，同时在转子的旋转作用下向前输送并对浆渣进行二次疏解，并且冲洗水不间断对浆渣进行冲洗，使尾浆中的浆料进一步得到回收。相对于磨浆机或跳筛而言，用排渣分离机没有糊筛，堵浆和浆水飞溅现象，减轻振动和澡声现象。问题在于目前市场上使用的排渣分离机结构复杂，操作也很繁杂，设备成本及耗能相当高，专用性及性能价格不够突出，因此不能完全满足用户的使用要求。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计一种结构简单，生产成本低，且分离效果好的排渣分离机。

所述的一种排渣分离机，包括机座，机座左右两端分别设置左端座和右端座，左端座和右端座之间的上下部分别固定设置带有进浆口的机盖和挡浆罩，上述的左端座、右端座、机盖和挡浆罩构成分离机内腔，其特征在于所述的分离机内腔中设置带有扫浆叶子及清扫板的转子，转子下方设置左右筛板，转子右端连接排渣口，所述的分离机内腔上方的机盖上设置冲洗水系统，所述的分离机内腔下方设置出浆口。

所述的一种排渣分离机，其特征在于所述的分离机内腔呈上小下大的结构。

所述的一种排渣分离机，其特征在于所述的转子上设置一组轴向的扫浆叶子。

所述的一种排渣分离机，其特征在于所述的转子上设置螺旋状交替排列的清扫板。

所述的一种排渣分离机，其特征在于所述的转子两端通过设置的轴承与轴承座支撑在左端座和右端座上，转子的一端连接设置大带轮，大带轮可连接外部电机。

所述的一种排渣分离机，其特征在于所述的冲洗水系统包括设置在机盖顶部的供水管，供水管通过设置的软管与设置在机盖上的喷水管连接。

所述的一种排渣分离机，其特征在于所述的机座下设置垫木。

上述的一种排渣分离机，结构简单，设计合理，整个分离处理工作在左端座、右端座、机盖和挡浆罩构成分离机内腔中进行，无需人员看管，提高了工作效率；分离机内腔中设置带有扫浆叶子及清扫板的转子，在扫浆叶子及清扫板的作用下，分离更彻底，提高纤维的回收率；在机盖上设置了冲洗水系统，避免了筛板阻塞的现象，并助于提高排渣的速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中：1-大带轮；2-左端座；3-机座；4-左筛板；5-挡浆罩；6-出浆口；7-右筛板；8-排渣口；9-右端座；10-轴承座；11-轴承；12-转子；12a-扫浆叶子；12b-清扫板；13-供水管；14-软管；15-喷水管；16-机盖；17-进浆口。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种排渣分离机包括机座3，机座3下方可设置垫木。在机座3左右两端分别设置左端座2和右端座9，左端座2和右端座9之间固定连接了机盖16和挡浆罩5，机盖16位于挡浆罩5的上方。左端座2、右端座9、机盖16和挡浆罩5构成了上小下大呈葫芦形结构的分离机内腔。机盖16上还设置了进浆口17。

在机盖16上设置了冲洗水系统，冲洗水系统由供水管13、软管14及喷水管15构成的。供水管13设置在机盖16的顶部，喷水管15设置在机盖16的前后盖身上，供水管13与喷水管15之间采用软管14连接。在机盖16的前后盖身上可分别设置一组喷水管15，提高冲洗的效率，喷水管15的喷水压力在0.3-0.5Mpa为宜。

分离机内腔设置了转子12，转子12两端通过设置的轴承11与轴承座10支撑在左端座2和右端座9上，转子12的一端还接设置大带轮1，大带轮1通过三角带可与外部电机连接，从而带动转子12的转动。为了提高分离效果，在转子12上焊接设置了一组轴向的扫浆叶子12a，并且还焊接了螺旋状交替排列的清扫板12b。扫浆叶子12a和清扫板12b的设置完成转子12对尾渣的拍、刮、撕、剥的综合作用。