[实用新型]钢筋桁架自动生产线的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋桁架生产装置，特别是自动生产钢筋桁架时的焊接装置。

背景技术

在高速铁路等工程建筑中，常常需要用到钢筋桁架。钢筋桁架是利用钢筋作为结构材料，通过焊接、剪切成长段，再移交使用。钢筋桁架的截面成三角形，整体包括位于上顶角的上弦筋和位于两底角的两根下弦筋，而两腰则为呈波浪形弯曲的两根腹筋，腹筋的波浪形状的波峰与波谷分别于上弦筋和下弦筋焊接，由此组合成一段钢筋桁架整体；某些时候，处于工程的需要，还需要将下弦筋与腹筋波谷焊接位置所突出来的底脚向上折起形成左右两翼，便于进行平板焊接等操作。

为了避免过多的人工操作，拖慢工程进度，并且影响加工精度，现在已经逐步开始对钢筋桁架实行自动化生产。相应地，在钢筋桁架自动生产线中，即配有将腹筋与上弦筋及下弦筋焊接起来的焊接装置。目前，市场上采用的钢筋桁架机的焊接单元结构冗繁，安装维护不便，调整需时长，给生产造成不必要的浪费，因此有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了提供一种钢筋桁架自动生产线的焊接装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

钢筋桁架自动生产线的焊接装置，以钢筋伸入端为前方，钢筋伸出端为后方，其包括机架，所述机架的前端设置有腹筋定位机构，所述腹筋定位机构的旁边设置有上焊接单元和下焊接单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述腹筋定位机构包括设置在机架下方的、端部固定的顶压气缸，所述顶压气缸的活塞杆向上伸长，末端铰接有中部与机架固定铰接的定位压板，所述定位压板的另一端铰接有腹筋压紧块；所述腹筋定位机构有两个，分别设置在机架的前端和后端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上焊接单元包括设置在机架两侧的两个上焊接气缸和设置在机架上部的电极座，所述两个上焊接气缸交叉摆放，其活塞杆的活动端分别与从电极座引出的两电极联接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下焊接单元包括设置在机架两侧的两个下焊接气缸和设置在机架上部的电极座，所述两个下焊接气缸交叉摆放，其活塞杆的活动端分别与从电极座引出的两电极联接。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还包括用于调整伸入上焊接单元和下焊接单元中的上弦筋与下弦筋垂直间距的高度调节装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高度调节装置为一台与上焊接单元和下焊接单元联接的、由电机驱动的、同时设有人工调节手轮的丝杠提升机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高度调节装置的上部联接有上弦筋支架和上弦筋压紧轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架前端还设置有用于辅助引导钢筋进入上焊接单元和下焊接单元的钢筋导向定位架，所述钢筋导向定位架与高度调节装置的上部联接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的腹筋定位机构能在焊接钢筋桁架前将腹筋与上弦筋的相对位置固定好，并押送至焊接单元处，上焊接单元与下焊接单元分别对上弦筋与腹筋、下弦筋与腹筋进行焊接，成型后可以用外设的推进机构将焊接后的钢筋桁架送进后续的生产单元。

另外，本实用新型还设置了气缸驱动的定位压板压紧腹筋的腹筋定位机构，能有效地压紧腹筋，方便焊接时对钢筋桁架的定位，稳固可靠。

本实用新型结构简单，自动化程度高，焊接效果好，广泛应用于钢筋桁架自动生产线上的焊接工序中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的侧视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

参照图1～图3，钢筋桁架自动生产线的焊接装置，以钢筋伸入端为前方，钢筋伸出端为后方，其包括机架1，所述机架1的前端设置有腹筋定位机构26，所述腹筋定位机构26的旁边设置有上焊接单元3和下焊接单元4。