[实用新型]一种长输管道截断阀室远程控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送管道中的截断阀的远程控制，更具体地讲，涉及一种原油长输管道截断阀室远程控制系统，用于无市电支撑、无光缆伴行的大口径、高压力原油长输管道截断阀室的远程控制，也可用于运送其他介质的大口径长输管道偏远地区截断阀室的远程控制。

背景技术

长输管道输送原油或成品油时，按规范沿途将设置一定数量的截断阀室，以确保管道维修、抢险时进行关断，在一定程度上降低事故可能带来的损失及环境污染。截断阀室内通常设置有一个截断阀，一个旁通，一个管道介质压力测量装置，一个管道介质温度测量装置。

图1所示为原油长输管道阀室的常用流程，一般情况下，截断阀1为常开状态，导流阀2为常闭状态，介质(原油或成品油等)经截断阀1沿管道向下游输送，工人定期来读取记录温度计9及压力表8上的温度及压力数据。手动关断截断阀1时，若截断阀上下流压差过大打不开时，可打开导流阀2，平衡压力。沿途站点需检修时，关闭截断阀1，导流阀2也保持关断状态，上游停泵后，打开放空阀5或放空阀6，放出管中余油。事故状态下，需人工手动关闭截断阀1，避免介质的大量泄漏，造成巨大经济损失，并对环境造成过大破坏。

依托这种流程，常见的截断阀室配置有以下三种：

第一种，手动操作，就地显示。阀室采用如图1流程中的配置，截断阀为手动操作，压力表、温度计等为就地显示，阀室情况不能远程监控，采用人工定期巡线抄表管理方式。当管线出现异常需要关断阀门时，由控制中心工作人员通知巡线工人，工人赶至阀室进行关阀操作。

第二种，手动操作，自动采集。截断阀仍为手动操作，自动采集压力、温度、报警等数据，通信采用CDMA、无线通信电台、光缆等传输方式，将采集到的数据上传至控制中心。本种配置为目前多数长输管道采用的配置，截断阀不能远程控制，需人工定期巡线，但实现了自动采集数据并上传，不需人工抄表。当管线出现异常需要关断阀门时，由控制中心工作人员通知巡线工人，工人赶至阀室进行关阀操作。

第三种，远程控制，自动采集。阀室地理位置较好，可以提供市电及光缆支持，截断阀采用220V或380V电驱，压力、温度、报警等数据自动采集后，通过光缆上传至控制中心。依托光缆传输，部分阀室还设置了视频监控系统，可以实现阀室的远程控制与视频监控。不需人工频繁巡线，不需人工抄表，管线出现异常需要关断阀门时，只需要控制中心给出远程命令，即可实现阀门的开启/关断。

现有截断阀控制存在的缺点：第一种、第二种配置均无法实现阀门的远程控制，不能在事故第一时间实现阀门的关断，以把经济损失以及可能对环境造成的损害降低到最小，工人需频繁巡线，劳动强度大，用工人数多。第三种配置，只能在极少数条件好的阀室进行装备，而大多数阀室地处偏僻，无市电、无光缆支持，难以实现阀室的远程控制与视频监控。

实用新型内容

本实用新型提供了一种原油长输管道截断阀室远程控制系统，实现无市电支持、无光缆伴行的大口径、高压力原油长输管道截断阀室的远程控制、视频监控、数据自动采集上传、报警等功能，减少工人巡线工作量，降低管道事故状态时可能造成的损失及对环境的影响，使原油长输管道全线实现数字化管理与运行成为可能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种长输管道截断阀室远程控制系统，包括：

驱动系统，包括同截断阀的阀杆连接的执行机构、用于驱动执行机构执行截断阀开启或关断动作的电动头、和控制所述电动头工作的控制箱；

远程控制与传输系统，包括远程测控终端，用于远程控制所述控制箱及实现长输管道压力数据和温度数据的实时传输；

上位操作中心，同所述远程测控终端实现相互通信，所述上位操作中心通过传输给所述远程测控终端控制指令，实现对截断阀的远程控制；

和供电系统，用于为所述驱动系统和远程控制与传输系统供电，

所述驱动系统采用大功率24V直流驱动电机，驱动执行机构，实现截断阀的开启/关断，其供电电源可以与仪表供电系统共用，不需单独的市电供应。

所述供电系统为太阳能供电系统，包括接收太阳能的电池板、充电控制器及蓄电池组，所述蓄电池组分别同所述电动头、控制箱及远程测控终端电连接，所述蓄电池组电路输出电压为24V，用于驱动所述电动头及为所述长输管道上的仪表供电。

所述远程控制与传输系统还包括3G无线通信系统和/或CDMA无线通信系统，所述远程控制与传输系统通过3G无线通信系统或CDMA无线通信系统实现同上位操作中心间的通讯。