[实用新型]厌氧发酵罐出水稳定装置无效
申请号: | 201020681535.7 | 申请日: | 2010-12-27 |
公开(公告)号: | CN201971678U | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 张晓阳;陆浩洋;刘纯显;刘克 | 申请(专利权)人: | 河南天冠工业沼气有限公司 |
主分类号: | C02F3/28 | 分类号: | C02F3/28 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 季发军 |
地址: | 473003*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发酵 出水 稳定 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于发酵工业废水厌氧发酵罐附件技术领域,特别涉及一种厌氧发酵罐出水稳定装置。
背景技术
发酵工业废水特点一般为:有机负荷高,温度高、谷物类发酵废水还可能含有一些植酸盐。发酵工业废水由于其有机负荷高,来水温度高,基本上采用高温厌氧发酵技术,这样才能降低出水COD负荷,节省冷却费用并降低厌氧发酵的停留时间,保证其厌氧处理的连续性和后序污水处理的经济性。含有植酸盐的有机废水,在厌氧环境中会释放出磷酸根离子和Mg2+和NH4+-N生成结晶盐,也就是常说的鸟粪石,从而在管道中结垢并堵塞管道,增加维修费用,影响正常污水处理。所以这类厌氧出水通常用水槽替代管道进入到好氧处理中。不过现在常用的UASB和IC厌氧反应器高度一般都在十几米到二十几米,若出水直接通过水槽进行跌落,易造成飞溅且容易产生大量泡沫。利用该稳定装置可以减缓厌氧出水势能,减少泡沫的发生,一部分厌氧出水带出的污泥还可以通过在锥体的沉积后排出,减少对后序好氧处理的负荷冲击。同时为了使好氧处理中污水保持合适的温度,还必须对厌氧出水进行降温,保证好氧微生物的活性和处理效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构紧凑、设计合理、经济适用、对厌氧出水特别是发酵工业废水有很好的预处理效果的厌氧发酵罐出水稳定装置。
一种厌氧发酵罐出水稳定装置,包括外筒和设置在外筒内的沉淀出水筒和进水筒,所述进水筒内设置进水槽,外筒和沉淀出水筒之间设置防溅档板,外筒的下部设置倒锥体,倒锥体的底部设置排泥口,进水筒和沉淀出水筒底部连通,沉淀出水筒底部有一环形钢板和和外筒的壁板连接,形成环形出水槽,外筒壁上设置排水口。
所述进水筒和沉淀出水筒底部连接处设置整流档板,整流档板和外筒壁支撑连接。
所述外筒壁上设置进风口。
所述沉淀出水筒的上部出水处设置溢流调节板。
本实用新型有效地利用该稳定装置的倒锥体和整流档板,减缓了水的流速,提高了厌氧污泥的沉降能力。同时利用溢流调节板和防溅档板,通过方洞进入空气对出水进行降温和吹脱除氮,提高后序好氧工艺处理效果。由于发酵工业废水经厌氧发酵后,易产生大量的鸟粪石堵塞管道,厌氧出水采用水槽并经过该稳定装置,能够保证厌氧处理连续进行,降低厌氧出水的温度和COD及氨氮负荷,保证后序的好氧污水处理后能够达标排放。该稳定装置结构紧凑,投资节省、处理效果好,是发酵工业废水厌氧发酵和好氧处理的合理过渡和连接。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示:一种厌氧发酵罐出水稳定装置,包括外筒6和设置在外筒6内的沉淀出水筒3和进水筒2,所述进水筒2内设置进水槽1,外筒6和沉淀出水筒3之间设置防溅档板4,外筒6的下部设置倒锥体8,倒锥体8的底部设置排泥口9,进水筒2和沉淀出水筒3底部连通,沉淀出水筒底部有一环形钢板和和外筒的壁板连接封闭,形成环形出水槽,外筒壁上设置排水口7。所述进水筒2和沉淀出水筒3底部连接处设置整流档板10,整流档板10和外筒6壁下部支撑连接。所述外筒6壁上设置进风口5。所述沉淀出水筒3的上部出水处设置溢流调节板11。厌氧出水通过水槽1进入到进水筒2中,通过整流档板10减缓水势进入到沉淀出水筒3中,污泥沿着倒锥体8沉降到下部,通过排泥口(9)排出。出水通过溢流调节板11进入到环形出水槽,出水落到防溅档板4上又继续向下流动,外部的空气通过方形的孔洞5进入到环形出水槽,对厌氧出水进行冷却,同时还能吹脱部分氨氮,出水经过汇集后通过排水口7进入到后序的好氧处理。
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