[实用新型]一种潜油电泵机组气液分离器有效
| 申请号: | 201020681472.5 | 申请日: | 2010-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN201953369U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
| 发明(设计)人: | 车长明;王嘉淮;官中;陈治军;陈伦;窦升军 | 申请(专利权)人: | 重庆虎溪电机厂;中国石油新疆油田分公司采油工艺研究院 |
| 主分类号: | E21B43/34 | 分类号: | E21B43/34 |
| 代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 周韶红 |
| 地址: | 401331*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 潜油电泵 机组 分离器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气液分离器,尤其涉及一种用于水平式潜油电泵机组的气液分离器。
背景技术
潜油电泵机组是油井开采中重要的井下设备,主要包括潜油电机、密封保护器、气液分离器、高效气体处理器、潜油泵等。气液分离器在潜油电泵机组中起到分离井液中气体的作用,并且它也直接处于井液中,其质量和性能的好坏直接影响到分离气体的效果。现有的稠油井采用人工举升设备进行开采,温度高达200℃,为提高采收率,油井往往采用大位移水平井结构,对举升设备的耐温要求较高,对气液分离器性能要求较高。而目前普遍使用的气液分离器为工作温度在180℃以下的旋转式分离器,且其工作状态为立式或倾斜式,不适用于水平井,用于水平井时,气液分离效果很差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于水平井且气液分离效果好的潜油电泵机组气液分离器。
本实用新型的目的是这样实现的,一种潜油电泵机组气液分离器,包括上接头和下接头,其特征在于:所述上接头与下接头之间设有内筒,所述内筒上设有吸入口,所述吸入口处设有偏重块,所述内筒相对于壳体可以旋转,保证所述潜油电泵机组气液分离器处于水平工作状态时内筒旋转至吸入口始终朝下。
上述壳体上设有流道。
上述内筒通过高温轴承与上述壳体连接。
上述内筒通过变径筒与上述高温轴承连接。
上述上、下接头与转轴之间设有耐磨衬套。
上述上、下接头与转轴之间设有轴用挡圈。
上述上、下接头与转轴之间设有定位垫片。
上述上接头与连接头连接。
上述潜油电泵机组气液分离器的下端连接潜油电泵机组的保护器部分,上端连接高效气体处理器。当其处于水平工作状态时,内筒在偏重块的作用下旋转至吸入口始终向下,井液由流道进入壳体内,密度大的井液下沉从吸入口进入内筒,而密度小的气体处于上方不能进入吸入口,从而实现油气分离。高温轴承可保证内筒在高温状态下灵活转动,达到吸入口始终朝下。
本实用新型具有如下有益效果,本实用新型在上接头与下接头之间设有内筒,通过在内筒的吸入口处设置偏重块来保证水平工作状态时内筒旋转至吸入口始终朝下,有效的解决了水平状态下井液的气液分离,并适用于高温(250℃)生产井,同时具有结构简单可靠、加工方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例内筒结构示意图;
图3为图2的侧视图。
具体实施方式
实施例,参见附图,一种潜油电泵机组气液分离器,包括上接头5和下接头6,上接头5与下接头6之间设有内筒1,内筒1上轴向设有吸入口,该吸入口处设有偏重块4,内筒1通过高温轴承3与壳体7连接,内筒1通过变径筒2与高温轴承3连接;壳体7上设有流道,上接头5、下接头6与转轴之间设有耐磨衬套9,上接头5、下接头6与转轴之间设有轴用挡圈10,上接头5、下接头6与转轴之间设有定位垫片11,上接头5与连接头8连接。
该潜油电泵机组气液分离器的下端连接潜油电泵机组的保护器部分,上端连接高效气体处理器,当其处于水平工作状态时,内筒1在偏重块4的作用下旋转至吸入口始终朝下,井液由流道进入壳体7内,密度大的井液下沉从吸入口进入内筒1,而密度小的气体处于上方不能进入吸入口,从而实现油气分离。
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