[实用新型]一种球面车床用的快速对刀实时测量装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种球面车床加工测量技术，具体地说是在机械加工过程中进行快速对刀和实时测量技术的一种球面车床用的快速对刀实时测量装置，属于机械制造技术领域。

二、背景技术

在装备制造业和各种零部件生产中，技术不断的发展要求各种机械设备具有较高的工作效率和精度，需要对现有车床进行加工改进，使其可满足加工各种奇形怪状的零部件，以降低成本，提高现有机械设备技术含量，使生产效率能得到极大的提高。

在机械加工与生产过程中遇到过大量的球面体零件，包括内球面和外球面，其球面体回转直径从1～300毫米不等，球面体半径R值从1毫米到几千毫米不等，要加工球面体的面积超过了整球体的1/2(外球面)，材料从黄铜、铸铁到不锈钢等，而且批量和半径R值不断变化，在加工过程中经常改变球面R值。

对零部件进行内球面和外球面按设计要求进行加工，我们多用到的加工方式为球面车床，铣削，数控车削，改装的简单装置等。在加工过程中要用标准球体来对比测量，要不断的对工装设备进行调试，其中包括刀具磨损调试，加工过程相当麻烦，工作效率低，加工出来的产品一致性差，与设计要求相比误差大。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现行球形车床在加工内球面和外球面零部件时，在加工过程中要用标准球体来对比测量，要不断的对工装设备进行调试对刀，自动化程度比较低，与设计要求相比误差大，从而提出一种新的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型解决其存在的设计技术缺陷所采用的技术方案是：

一种球面车床用的快速对刀实时测量装置，它主要是由回转盘、机床导轨、刀架和机床大拖板构成。在机床大拖板上设有归零杆、支撑杆、铰链、固定杆、活动杆和活动测杆；归零杆和归零杆按一定距离分开固定在固定杆上，活动杆空套在固定杆上，在固定杆和活动杆上有刻度，活动测杆通过铰链固定在活动杆上，整个装置用支撑杆固定在机床大拖板上，可随机床大拖板顺着机床导轨移动；且支撑杆可做90度旋转。

归零杆上的点O₁和回转盘的中心O点在同一直线上，且在同一平面内，且该平面与机床导轨相垂直，整个装置通过支撑杆逆时针旋转90度后，归零杆上的O₂点和回转盘上的O点在同一直线上，且在同一平面内，且该平面与机床导轨平行，活动测杆可绕着铰链上下翻转，活动杆与固定杆相滑动连接。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：结构简单，操作使用方便，对工人技术要求较低，在一定尺寸范围内加工任何一种圆弧时可快速对刀，实时测量圆弧R值，为加工高精度圆弧提供尺寸依据，且半径R值可在一定范围内任意调节，只要在机床上调试好加工零件的内球面或外球面的半径就可完成球面加工。加工轴类零件的凹圆和椭圆时，只须记住中拖板偏移量就行。测量内球面时更为方便，不用退刀，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产效率。

四、附图说明

附图1是本实用新型一种实施例结构示意

五、具体实施方式

一种球面车床用的快速对刀实时测量装置，它包括归零杆1和归零杆2，支撑杆3，铰链4，固定杆5，活动杆6，活动测杆7，在固定杆5和活动杆6上设有刻度，设归零杆1和归零杆2按一定距离分开固定在固定杆5上，活动杆6空套在固定杆5上，活动测杆7通过铰链4固定在活动杆6上，可顺着固定杆5滑动，活动测杆7在对完刀和测量完尺寸后可绕着铰链4翻转到上部，即O点和O₁重合，整个装置用支撑杆3固定在机床大拖板11上，可随机床大拖板11顺着机床导轨9移动。归零杆2上的点O₁和回转盘8的中心O点在同一直线上，且在同一平面内，且该平面垂直与机床导轨9；设活动测杆7绕着铰链4翻转下来之后，归零杆2上的O₁点，也就是活动测杆7上的O₁点，正好落在车床主轴回转中心线上和回转盘8中心O上，将整个测量装置绕支撑杆3逆时针旋转90度，归零杆1上的O₂点正好落在车床主轴中心线上和回转盘8的中心O上。

工作原理：

当我们在用到改装的球面装置或球面车床时，它对刀相当麻烦，都要从回转装置中心的对刀量棒上对刀，或者一边加工一边测量，已很难适应多变的要求，目前，我们用到改装的球面装置对刀均是如此，即使现在制造的球形车床也没有满意的对刀装置，尤其是在加工过程中测量内圆弧时更为困难。

数控车削是一种插补原理，有原理误差，刀具误差。