[实用新型]高频逆变直流弧焊工频汽油发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种由汽油机驱动发电机提供220V、50Hz交流电的高频逆变直流弧焊装置。

背景技术

目前公知的由汽油机驱动的直流电焊机，多是装有专用的工频或中频电焊发电机提供100V以下交流电经相控整流后作为焊接用直流电源，工作在硬开关状态，开关损耗严重，能耗高，体积大，成本高，且只能作为单一电焊机用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种集电焊、发电为一体的高频逆变直流弧焊工频发电机装置。

为完成上述目的，本实用新型提供了一种高频逆变直流弧焊工频发电机，其特殊之处在于包括：

1)交流发电机装置，包括机架、油箱、发动机、交流发电机、控制面板，发动机驱动发电机发出220V、50Hz交流电，通过控制面板中发电、市电转换开关转接后给高频逆变直流弧装置供电，电位器用于调节焊接电流大小；

2)控制盒装置，包括一个排风扇、散热器、二块电路板、一个有百叶窗开孔的机壳，排风扇装在散热器右侧，散热器前后各装一块电路板；

3)整流滤波装置，包括整流桥、滤波电容、继电器，整流桥、继电器同4只滤波电容装在一块电路板上，电路板固定在控制盒顶部；

4)全桥逆变装置，包括单相全桥变换电路、高频变压器、快恢复整流二极管、滤波电抗器，单相全桥变换电路中4只功率开关MOSFET场效应管同2只快恢复整流二极管装在散热器上，滤波电抗器同高频变压器装在散热器后面一块电路板上，单相全桥变换电路，高频变压器，快恢复整流二极管是两路相同器件并联工作的；

5)控制电路装置，包括高频驱动电路芯片，PWM专用集成电路，外特性控制电路，保护电路，这些器件均装在散热器前面一块电路板上。

本实用新型全桥逆变装置中的单相全桥变换电路4只功率开关MOSFET场效应管中的场效应管VT2的源极与场效管VT4的源极分别与滤波电容负极连接，场效应管VT1的漏极与场效管VT3的漏极分别与所述继电器J的常开触点出端连接，场效应管VT1的源极与场效应管VT2的漏极连接，该接点与高频变压器原边头端间串接一只电感，场效应管VT3的源极与场效应管VT4的漏极连接，该接点与另一只电感和电容串接后再与高频变压器原边尾端连接，高频变压器副边头、尾端分别与两只快恢复整流二极管正极相连，两只快恢复整流二极管负极分别与滤波电抗器进端相连，滤波电抗器出端与焊接输正极出插座相连，高频变压器副边中心抽头端与焊接负极输出插座相连。场效应管VT1、VT4的柵极分别与高频驱动电路芯片输出端连接，场效应管VT3、VT2的柵极分别与另一路高频驱动电路芯片输出端连接。

本实用新型中整流滤波装置中继电器J的常开触点串联接在整流桥的正极与滤波电容正极间，常开触点出端与整流桥的负极之间并联有滤波电容。

本实用新型中全桥逆变装置中单相全桥变换电路是由4只功率开关MOSFET场效应管构成的单相全桥变换电路。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图；

图2是本实用新型整机电路示意图；

图3是本实用新型第一个实施例的整机结构示意图；

图4是本实用新型第二个实施例的控制盒装置结构示意图；

图5是本实用新型控制电路装置中高频驱动电路芯片与PWM专用集成电路组成的电路示意图；

图6是本实用新型控制电路装置中外特性控制电路示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括：一个交流发电机装置1、整流滤波装置2、控制电路装置3、全桥逆变装置4和控制盒装置5，交流发电机装置1通过整流滤波装置2启动控制盒装置5电风扇工作，同时启动控制电路装置3，使全桥逆变装置4工作，一旦高频逆变直流弧焊装置工作出现异常，通过控制电路装置3关断整流滤波装置2。