[实用新型]一种用于二维切割的激光切割头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及到一种切割头，尤其是用于二维切割的激光切割头。

【背景技术】

常规的激光切割头(如用于二维切割的激光切割头，包括二氧化碳激光切割头)是圆形的，在顶面采用直角法兰安装，在激光切割机高速运动时，圆形切割头易打颤，影响切割精度和断面质量，圆形切割头的气管和水管安装切割头的侧面，不方便激光切割机的Z向防护。

【实用新型内容】

为解决上述提出的问题，本实用新型设计出一种在激光切割机高速运动时切割头不易打颤，便于防护的用于二维切割的激光切割头，其包括一方形的连接体部分，安装在该连接体部分内的聚焦镜部分和空境腔部分、固定在所述连接体部分下方的调焦部分、连接于该调焦部分下方的传感器部分，其中，所述聚焦镜部分和空境腔部分均从侧面置入的方式固定在连接体部分内。。

其中，在所述的连接体部分的上盖装有管接头。

其中，聚焦镜部分包括聚焦镜座、固定在所述聚焦镜座内侧的聚焦镜架，该聚焦镜架上至少装有一片聚焦镜片、在所述聚焦镜座外侧的至少有两个调节螺钉。

其中，所述的空境腔部分是中空的。

其中，所述的调焦部分包括一螺旋机构。

其中，所述的该螺旋机构为一调焦螺母。

其中，在所述传感器下方连接有切割嘴。

其中，所述聚焦镜部分和空境腔部分以及调焦部分均以导杆导向方式与所述的连接体部分连接。

其中，所述聚焦镜部分安装于所述连接体部分的上腔内，空境腔部分安装于所述连接体部分的下腔内。

其中，所述空境腔部分安装于所述连接体部分的上腔内，聚焦镜部分安装于所述连接体部分的下腔内。

本实用新型的有益效果是主体为方形的切割头，采用后侧面安装，在激光切割机高速运动时，方形切割头不易打颤，气路和水路内置，管接头装在连接体部分的上盖，外形简洁，便于激光切割机的Z向防护。

【附图说明】

下面参照附图结合实施方式对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的用于二维切割的激光切割头的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的用于二维切割的激光切割头的分解结构立体示意图；

图3为本实用新型的用于二维切割的激光切割头的平面示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1，参考图1和图2，本实施例提供的光纤激光切割头为方形，其包括一方形的连接体部分1、安装在连接体部分1腔体内的聚焦镜部分2和空境腔部分3、固定在连接体部分1下方的调焦部分4、连接于该调焦部分4下方的传感器部分5。

连接体部分1，为各部分中最大的一部分，切割头的其他部分都安装在连接体部分1。该连接体部分1包括在其上盖的管接头11，切割头的气路和水路为内置，且切割头的气路和水路通过该管接头11进入切割头内部。由于该连接体部分1为方形，其两侧面和后侧面都为平面，外形简洁，便于安装、固定，是激光切割机高速运动时切割头不易打颤，且连接体部分1的前侧面具有上下两个腔体。

在本实施例中，聚焦镜部分2安装在连接体部分1上腔内。聚焦镜部分2包括一聚焦镜座21、固定于聚焦镜座21内侧的聚焦镜架22、在聚焦镜架22内的至少一片聚焦镜片23以及外侧的至少两个调节螺钉24和第一手柄25。在本实施例中，聚焦镜座21外侧安装有两个调节螺钉24。所述聚焦镜片23的作用就是将激光束按照预定的焦距和光斑直径进行聚焦。调节螺钉24用于调节聚焦镜片23的水平位置，直至聚焦后的光束与传感器(图未示)和切割嘴6同轴。

在本实施例中，空境腔部分3安装在连接体部分1下腔内。并且空境腔部分3为中空，没有安装镜片，光束可以直接通过。空境腔部分3外侧还安装有第二手柄31。

参看图3，调焦部分4，固定在连接体部分1下方，该调焦部分4包括一螺旋机构41，在本实施例中，该螺旋机构41为一手动的调焦螺母，通过手盘动调焦螺母，可以调节传感器部分5垂直方向上的运动，从而使聚焦后的焦点相对于被切割钢板上下运动，可以切割不同材料不同厚度的钢板。

在螺旋机构41上和其对应调焦部分4的Z向7上均标有刻度指示42，根据不同切割板材厚度的变化通过该刻度指示42来量化调节传感器部分5的位移量，使得调节方便、快捷。