[实用新型]带卡簧的信号熔断器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔断器，尤其涉及一种带卡簧的信号熔断器。

背景技术

熔断器作为一种对电网和用电设备起安全保护作用的电器而得到了广泛的应用，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免用电设备顺坏，防止事故蔓延。信号熔断器是被安装在电器线路或电气设备的电路回路上，用以防止短路和严重过负荷的保护装置。目前，市面上的一种信号熔断器，包括有熔断器底板、撞击器和设置在撞击器撞击端前端的微动开关，熔断器底板上设有供撞击器安设的两个安装座，安装座为导电材料制成，安装座为U形结构，安装座下端通过螺钉与熔断器底板固定，安装座上端部开口宽度小于撞击器的宽度，撞击器则卡设于安装座的开口端，且撞击器的撞击端和非撞击端分别与两个安装座构成电联接，安装座分别与外部电路构成电联接，微动开关的触发开关正对撞击器的撞击端，微动开关与外部的信号指示器电联接。当线路出现故障时，信号熔断器内撞击器内的熔丝将烧断，此时，撞击器内的弹簧复位，使撞击器前端的撞针头弹出，并撞击在微动开关上，使微动开关闭合，由于微动开关与外部的信号器连接，故信号器将发出信号，如点亮故障指示灯等。排除故障后，可通过替换损坏的撞击器，使得信号熔断器继续发挥对电网或用电设备的保护作用。但是，长期以往的使用中，如果经常发生对撞击器的更换，则固定撞击器用的安装座的开口端将会由于经常开闭而出现老化或疲劳等现象，从而导致开口端的松弛，由此影响撞击器固定的稳定性，甚至出现撞击器的脱离，从而引起严重的安全事故。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性更高，使用寿命更长的带卡簧的信号熔断器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带卡簧的信号熔断器，包括有熔断器底板、撞击器和设置在撞击器撞击端前端的微动开关，熔断器底板上设有两个安装座，撞击器卡设于安装座上，撞击器的撞击端和非撞击端分别与两个安装座构成电联接，安装座分别与外部电路构成电联接，微动开关的触发开关正对撞击器的撞击端，微动开关与外部电路构成电联接，其特征是：还包括有固定夹，所述固定夹包括有固定夹本体和固定夹本体两侧向同一方向延伸出的两块固定夹夹板，两固定夹夹板间的距离小于安装座的宽度，安装座卡设于固定夹上固定夹夹板间。

采用上述技术方案，固定夹上两固定夹夹板在受力情况下，两固定夹夹板间的距离将发生相应的改变，但固定夹通过材料的选择，以及材料的厚度，从而使得两固定夹夹板和固定夹本体间的抗疲劳强度远远大于安装座的抗疲劳强度。因此在频繁地安装和拆卸撞击器的过程中，固定夹的夹持力也不容易变小，即使安装座上的夹持力道变小了，但由于安装座卡设于固定夹上的固定夹夹板间，故固定夹仍使安装座具有有效夹持的功能，保证了撞击器安装的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述熔断器底板上与安装座位置相对的端面处设有容置槽，固定夹安设于容置槽内，固定夹本体与容置槽槽底固定，固定夹夹板朝向容置槽外侧设置，安装座固设于固定夹本体上，安装座的侧壁分别于固定夹夹板内侧相抵触，容置槽的深度与固定夹本体的厚度相适配。

采用上述技术方案，容置槽的设置使得固定夹安装后不会突出于熔断器底板的表面，由此不会增加额外的体积，从而不需要提供额外的安装空间，保证了本实用新型结构更加美观合理。

本实用新型的再进一步设置为：所述固定夹上固定夹本体和固定夹夹板为一体设置，固定夹本体为长条板状，固定夹本体两端部分别向同一侧折弯，折弯端部构成所述的固定夹夹板。

采用上述技术方案，一体设置的固定夹可采用厚度适当的钢材制作，且钢材折弯后的抗疲劳强度保证了自身的使用寿命，另外也简化了固定夹的生产工艺，降低了自身的生产成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型固定夹的示意图。

图3为本实用新型实施例的主视图。

图4为本实用新型实施例的右视图。

具体实施方式