[实用新型]螺旋式双线锚固螺钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，特别是一种螺旋式双线锚固螺钉。

背景技术

现有的锚固螺钉一般都是设有单线自攻螺纹，这种标准的结构能起到免攻丝自钻孔等效果。但是，单线的自攻螺纹其自动校准中心的能力较差，自锁功能较低。且锚固螺钉一般要与被攻丝钻孔物体一体承受较大的径向剪切力，而单线自攻螺钉为了快速安装，一般螺距都较长，使得其螺纹导程中间为位置的强度降低，与被攻丝钻孔物体的结合性能低下，使得自攻螺钉容易出现断裂的情况，而完全丧失锚固效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种攻丝效果好，且与被攻丝钻孔物体结合性好，能承受较大剪切力的螺旋式双线锚固螺钉。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的螺旋式双线锚固螺钉，它主要包括螺杆，螺杆上设有自攻螺纹，螺杆的尾端设有与扳手或螺丝刀连接起转动螺杆作用的连接结构件，所述的螺杆尾端起自攻螺纹之间设有1-4个导程的固定螺纹，且所述的固定螺纹的导程与自攻螺纹相同，固定螺纹的牙高高度低于自攻螺纹的高度。螺杆尾端由固定螺纹和自攻螺纹组成的双线螺纹中，螺纹的螺距是导程的一半。这种结构的特点是通过设置在螺杆尾端的1-4个导程的固定螺纹，增加螺杆与被攻丝钻孔物体的结合性，并起到支撑孔口的作用，从而增加螺杆承受剪切力的能力。

为了进一步增加攻丝钻孔的可操作性，所述螺杆上1-4个导程的固定螺纹前端的自攻螺纹为双线自攻螺纹，且双线自攻螺纹其中的一条螺纹与固定螺纹自然过渡。同时，所述的螺杆前端的1-3个导程的自攻螺纹为单线自攻螺纹，以降低初始攻丝时的阻力。或者在螺杆前端锥度以上设有1-2个导程的低自攻螺纹，该低自攻螺纹的牙高高度低于双线自攻螺纹的高度(其中所述的锥度是指形成圆锥形或圆台型的导向段的母线)，以提高初始攻丝时的中心校准能力。还可以是螺杆上的固定螺纹与自攻螺纹组成双线螺纹，所述的双线螺纹布满整根螺杆，从而增加整根螺杆的强度和中心校准能力。

更进一步的方案是，所述的固定螺纹的牙型为圆弧型或梯形，以增加固定螺纹的锁紧力和支撑力。

同时，为了适应各种使用环境的需要，所述的连接结构件为内六角凹坑或梅花形凹坑或外六角头，其中外六角头上设有垫片，所述的垫片底部设有防松齿，通过垫片上的防松齿增加其防松能力。

本实用新型所得到的螺旋式双线锚固螺钉，通过设置与自攻螺纹导程一致的固定螺纹，对被攻丝钻孔的物体的孔口，乃至整个孔体起到有效地支撑作用，也增加了螺钉和被攻丝钻孔物体的接触面，使得剪切力可以均匀的分布在固定螺纹所处的螺杆上，从而增加螺旋式双线锚固螺钉的强度。另一方面，通过螺杆前部及中部不同的螺纹设计，使得这种螺旋式双线锚固螺钉可以适应不同的环境的使用需要

附图说明

图1是本实用新型的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型的实施例3结构示意图；

图4是本实用新型的实施例4结构示意图；

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的螺旋式双线锚固螺钉，它主要包括螺杆1，螺杆1上设有自攻螺纹2，螺杆1的尾端设有与扳手或螺丝刀连接起转动螺杆1作用的连接结构件3，所述的螺杆1尾端起自攻螺纹2之间设有3个导程的固定螺纹4，且所述的固定螺纹4的导程与自攻螺纹2相同，高度低于自攻螺纹2的高度。其中所述的固定螺纹4为圆弧型，所述的圆弧型为牙线顶端为圆弧过渡的牙型。其中所述的连接结构件3为内六角凹坑。

实施例2

如图2所示，本实施例描述的螺旋式双线锚固螺钉，所述螺杆1上固定螺纹4前端的自攻螺纹2为双线自攻螺纹2，且双线自攻螺纹2其中的一条螺纹与固定螺纹4自然过渡。同时，所述的螺杆1前端的2个导程的自攻螺纹2为单线自攻螺纹2。其中所述的固定螺纹4为牙型为梯形，且螺杆1后端的连接结构件3为梅花形凹坑。

实施例3

如图3所示，本实施例描述的螺旋式双线锚固螺钉，所述螺杆1固定螺纹4前端的自攻螺纹2为双线自攻螺纹2，且双线自攻螺纹2其中的一条螺纹与固定螺纹4自然过渡。螺杆1前端锥度以上设有1个导程的低自攻螺纹21，该低自攻螺纹21的牙高高度低于双线自攻螺纹2的高度。其所述的螺杆1后端的连接结构件3为外六角头，外六角头上设有垫片5，所述的垫片5底部设有防松齿6。

实施例4

如图4所示，本实施例描述的螺旋式双线锚固螺钉，所述的螺杆1上的固定螺纹4与自攻螺纹2组成双线螺纹，所述的双线螺纹布满整根螺杆1，从而增加整根螺杆1的强度和中心校准能力。