[实用新型]一种再生纤维素纤维袜子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袜子，尤其涉及一种使用再生纤维素纤维织造的袜子。

背景技术

再生纤维素纤维生产的袜子其亲肤柔软性、包覆性出色。由于纤维是中空结构，所以排湿、导湿性好，减少细菌繁殖，吸附异味能力强，还具有自洁易洗的功能。但是由于纤维强力差、湿强低，所以用它生产的袜子舒适性优越但是不耐穿，特别是前后跟位置易磨坏，而且再生纤维素纤维湿强牢度小，所以洗涤时搓洗易脏的前后跟位置容易损害袜子的强度，虽然现在有一些品牌的袜子采取再生纤维素纤维和纯棉、涤纶等纤维混纺的方式纺织纱线织造袜子，牢度略有提高，但它大大降低了袜子的舒适性、吸湿性和防臭性，市场接受度低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种舒适性、吸湿性、抗菌防臭性好，且耐穿性持久的再生纤维素纤维袜子。

为了解决上述问题，本实用新型通过如下技术优选方案来实现的：一种再生纤维素纤维袜子，它包括袜筒、袜面、袜前跟、袜底、袜后跟，其特征在于该袜子使用再生纤维素纤维织造，袜前跟、袜后跟、袜前跟拇趾骨突出位置、袜面和袜后跟之间均为双层加固设计。

袜前跟位置的加固层为锦纶和棉纱线。

袜后跟位置的加固层为锦纶和棉纱线。

袜前跟拇趾骨突出位置的加固层为锦纶和棉纱线。

袜面和袜后跟之间的加固层的形状为弧形环状，加固层为锦纶和棉纱线。

加固层采用的分别是30D的锦纶和40支的棉纱线。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益的技术效果：采用100％的再生纤维素纤维，保留了纤维原生的柔软性、亲肤性，使袜子具有优秀的贴肤舒适性能；在4个易磨损的区域采用纤度低的锦纶和支数细的棉纱纱加固，而棉纱有湿强比干强大的优良特征，有效地解决了袜子不耐磨、易破洞、穿着寿命短，穿着成本高的缺点，袜子的耐穿性增强；由于采用的是再生纤维素纤维(短纤)，其纤维横截面设计为许多不规则的小孔，能迅速吸收排放水分，使脚部干爽，减少细菌繁殖机会，并吸附大部分的异味，让脚保持舒适健康；纤维本身的结构内部有大量孔隙，水分迅速渗入纤维空隙，将污物排出，因而具有易洁功能，可少用洗涤剂和水，低碳环保，易洗自洁；袜子有自洁和吸附异味功能，免勤洗，省水省力。

附图说明：

图1为本实用新型一种再生纤维素纤维袜子。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：如图1所示，一种再生纤维素纤维袜子，它包括袜筒、袜面、袜前跟、袜底、袜后跟，其特征在于该袜子使用再生纤维素纤维织造，袜前跟、袜后跟、袜前跟拇趾骨突出位置、袜面和袜后跟之间均为双层加固设计，其中外层为棉纱线加固层。袜前跟位置的加固层为锦纶和棉纱线。袜后跟位置的加固层为锦纶和棉纱线。袜前跟拇趾骨突出位置的加固层为锦纶和棉纱线。袜面和袜后跟之间的加固层的形状为弧形环状，加固层为锦纶和棉纱线。袜子采用的100％的再生纤维素纤维32支合股纱线，捻度在7-8之间，纱线毛羽少，条感均匀，抱合力强；加固层是30D的锦纶和40支的棉纱线。采用针织行业的织袜设备和织袜技术对袜子进行织造。

由于袜子在穿着后张开，袜头和袜跟是两个前后方向的受力点，同时，和袜底连在一起的袜前跟和袜后跟直接和鞋子一起承受压力，接触地面、摩擦系数大。因此，在袜子编织前跟时，底纱除了用一根正常的包芯纱外，多加一根30D的锦纶，而面纱除正常的32支股再生纤维素纤维纱线外，多加一根40支单的棉纱进行加固，如图所示。

同样在编织袜子的后跟时，底纱除了用一根正常的包芯纱外，多加一根30D的锦纶，而面纱除正常的32支股再生纤维素纤维纱线外，多加一根40支单的棉纱进行加固。

由于鞋口的凸边在行走时和袜子产生摩擦导致袜子受损，因此，编织时在袜面和袜后跟鞋口与袜子接触的一个弧状环形区域，底纱除了用一根正常的包芯纱外，多加一根30D的锦纶，而面纱除正常的32支股的再生纤维素纤维纱线外，多加一根40支单的棉纱线加固。

由于拇趾骨凸出，增加袜子和鞋的磨察导致袜子破洞，编织时在袜头跟拇趾骨位置，底纱除用一根正常的包芯纱外还多加一根30D的锦纶，面纱除正常的32支股再生纤维素纤维纱线外，而面纱除了正常的32支股再生纤维素纤维纱线外，多加一根40支的棉纱线加固。

本实用新型技术适用于长袜、短袜和袜裤。

在实际生产中，锦纶细度可根据需要选择20D到40D，棉纱线可根据需要选择32支到60支的纱线。