[实用新型]一种具有自粘和/或热封功能的载带包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机，具体涉及一种具有自粘和/或热封功能的载带包装机。

背景技术

现有的载带包装机一般仅具有冷封包装的方式或者热封包装的方式，一般的包装过程需要人工的手工控制。现有的载带包装机的包装速是固定的，无法调节。现有的载带包装机的封装效果不好，不能全面迎合用户的需求。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是提供一种自动化高、效率高的具有自粘和/或热封功能的载带包装机。

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种具有自粘和/或热封功能的载带包装机，包括载带料盘、上带料盘、收料盘、输送轨道、驱动马达、导向装置和控制仪表仪器板，载带料盘和收料盘分别设置于输送轨道的两侧，所述的控制仪表仪器板设置于输送轨道的一侧，在控制仪表仪器板安装有上带料盘，所述的上带料盘设置于输送轨道的上方，驱动马达带动收料盘转动，所述的驱动马达与控制仪表仪器板连接，所述的导向装置设置于输送轨道上，载带料盘上的载带从输送轨道的一侧进入并通过导向装置，上带料盘上的上带从导向装置通过，并置于载带上，在输送轨道上导向装置之后分别设置有热封装置和冷封装置，所述的有热封装置和冷封装置分别与热封减压阀、冷封减压阀连接，热封减压阀、冷封减压阀分别与控制仪表仪器板连接。

所述的输送轨道包括承载板、移动板和位移调节器，承载板固定在一侧，移动板在另一侧通过位移调节器调节水平移动，若干个热封减压阀、冷封减压阀分别设置在移动板上。

所述的输送轨道上还设置有光纤检测器。

所述的控制仪表仪器板上设置有内温控器、外温控器、热封内压力表、热封外压力表、冷封内压力表和冷封外压力表、马达调速器。

本实用新型具有自粘和/或热封功能的载带包装机适用于各种贴片元件的编带包装，如FPC连接器/USB连接器/顶针/贴片IC/屏蔽罩/五金冲压件/晶振元件/DIP开关/各种贴片开关/电感/喇叭/蜂鸣器/二极管/三极管/电容等贴片式元件。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型可以实现冷封和热封在一台设备上，用户可以根据封装的产品及材料不同，选择冷封或热封的包封方式。

2.包装速度的快慢可调，可以根据放料速度及具体封合工艺要求而定。

3.本实用新型的包装宽度可以实现在8-72mm内可调，适合各种材质的载带。

4.本实用新型通过内温控器、外温控器、热封内压力表、热封外压力表、冷封内压力表和冷封外压力表、马达调速器使得经热封装置或冷封装置压合后的产品的密闭性良好，包装的美观。

附图说明：

图1是本实用新型的具有自粘和/或热封功能的载带包装机的主视图；

图2是本实用新型的具有自粘和/或热封功能的载带包装机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述：

如图1、图2所示，一种具有自粘和/或热封功能的载带包装机，它包括载带料盘1、上带料盘2、收料盘3、输送轨道4、驱动马达5、导向装置7和控制仪表仪器板6，载带料盘1和收料盘3分别设置于输送轨道4的两侧，所述的控制仪表仪器板6设置于输送轨道4的一侧，在控制仪表仪器板6安装有上带料盘2，所述的上带料盘2设置于输送轨道4的上方，驱动马达5带动收料盘3转动，所述的驱动马达5与控制仪表仪器板6连接，所述的导向装置7设置于输送轨道4上，载带料盘1上的载带从输送轨道4的一侧进入并通过导向装置7，上带料盘2上的上带从导向装置7通过，并置于载带上，在输送轨道4上导向装置7之后分别设置有热封装置8和冷封装置9，所述的有热封装置8和冷封装置9分别与热封减压阀10、冷封减压阀11连接，热封减压阀10、冷封减压阀11分别与控制仪表仪器板6连接。

所述的输送轨道4包括承载板41、移动板42和位移调节器43，承载板41固定在一侧，移动板42在另一侧通过位移调节器43调节水平移动，若干个热封减压阀10、冷封减压阀11分别设置在移动板42上。

所述的输送轨道4上还设置有光纤检测器20。

所述的控制仪表仪器板6上设置有内温控器13、外温控器14、热封内压力表15、热封外压力表16、冷封内压力表17和冷封外压力表18、马达调速器19。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域技术人员根据本实用新型的构思，所做出的适当变通或修改，都应在本实用新型的保护范围之内。