[实用新型]立式滤网螺旋轴与立式外滤网差动的立式螺旋脱水机

说明书

技术领域

本实用新型提供立式滤网螺旋轴与立式外滤网差动的立式螺旋脱水机，涉及固液分离机械，属于过滤装置中的脱水机。适用于污水处理厂的污泥脱水和食品、化工、造纸、矿业等领域有机无机滤饼的过滤挤压脱水。更可应用于油性粘性物料的脱水。 

背景技术

现有的脱水设备主要有：带式压滤脱水机、板框式压滤脱水机、离心脱水机和螺旋脱水机等。过滤网一般采用滤布(纤维)或金属圆孔网等，上述设备在各领域被普遍应用，发挥了很大的作用。但是，随着市场的发展现有脱水设备的脱水率单位能耗、防止滤网堵塞、清洗水用量、出口含水率、臭气污染、设备占地面积、解决油性粘性或带颗粒等物料的脱水方法、降低运行和维护成本等新课题已经引起高度关注。 

现有的螺旋脱水设备在不断改进中解决了部分问题。但是，由于采用单边滤网结构相对截面过滤面积小、普遍采用横卧或斜卧式的半开放工况，过滤速度慢且不充分，因此要解决从过滤腔带入挤压腔的沿轴壁分布的滤液难于排出现象、降低脱水率单位能耗受到一定的局限。要解决滤网易堵塞、出口含水率高、清洗水用量大、臭气污染大、占地面积大、要解决油性粘性或带颗粒等物料的脱水方法等课题难度大。 

本实用新型旨在解决上述局限性和关注的课题。提供立式螺旋轴是滤网结构的立式螺旋脱水机，主要由立式滤网螺旋轴、立式外滤网、驱动装置等组成。立式滤网螺旋轴的滤网与立式外滤网同心，两组直径不同的滤网上下倾斜直缝排列方向相反，构成差动式内外滤网的立式过滤腔和挤压腔。立式滤网螺旋轴低速旋转，立式外滤网固定在机架的外滤网支架上，差动式内外滤网的立式过滤腔及挤压腔各段容积由大到小顺序排列，立式滤网螺旋轴旋转将物料自下而上提升时重力过滤、差动径向位移、挤压脱水同时进行。本实用新型最大特点是自下而上利用重力及差动式内外滤网过滤和变容挤压相结合的方式，内外差动滤网重力脱水过滤充分、条形缝状间隙过滤率高、实现了小体积低能耗、高效率脱水。突破了现有螺旋脱水设备单边外滤网、横卧或斜卧式工况下过滤腔的过滤不充分、以及实心(空心)螺旋轴沿轴壁分布的滤液难于排出而影响出口含水率的关键课题。 

本实用新型利用重力采用立式上下倾斜直缝排列滤网过滤面积大、过滤速度快、过滤率高。由旋转挤压等外力实现内外滤网闭合自清功能无堵塞免清洗。全封闭箱体结构无臭气污染。既结构简单合理又解决了现有设备的局限和关注的课题。适用于污水处理厂的污泥脱水和食品、化工、造纸、矿业等领域有机无机滤饼的过滤挤压脱水。更可应用于油性粘性物料的脱水。 

发明内容

本实用新型旨在解决以下现有设备存在的普遍关注的课题。脱水率单位能耗、防止滤网堵塞、清洗水用量大、降低出口含水率、减少臭气污染、设备占地面积、解决油性粘性或带颗粒等物料的脱水方法、降低运行和维护成本等课题。 

本实用新型的技术方案：由立式滤网螺旋轴、立式外滤网、驱动装置构成的立式螺旋脱水机。立式滤网螺旋轴结构，与现有的螺旋脱水机采用的空心(或实心)螺旋轴不同，是在立式滤网螺旋轴外径与螺旋桨叶之间，即螺旋轴的外径与物料的接触面装有滤网，使立式滤网螺旋轴外径表面全部(或部分)由滤网构成。实现了相对螺旋桨叶而言的内外双重大面积过滤。解决了现有螺旋脱水机单边外滤网的局限，即现有螺旋脱水机在从过滤腔带入挤压腔的沿轴壁分布的滤液难于排出的课题。 

直径不同的两组同心滤网倾斜方向相反形成差动。立式外滤网与立式滤网螺旋轴的滤网上下倾斜直缝排列倾斜方向相反，与立式外滤网同心的立式滤网螺旋轴在低速旋转时，直径不同的两组同心滤网表面与物料的摩擦力由于倾斜方向相反形成差动，使螺旋轴桨叶间被过滤和挤压的物料在自下而上提升过程中发生径向位移，使重力过滤、差动径向位移、挤压脱水同时进行。解决了现有螺旋脱水机在桨叶与桨叶中心分布的滤液难于排出的课题。 

立式滤网螺旋轴的滤网与外滤网构成利用重力的立式过滤腔和挤压腔。立式过滤腔和挤压腔的轴心方向是立式滤网螺旋轴的滤网，其外径方向是立式外滤网，螺旋浆叶固定在立式滤网螺旋轴上，与立式外滤网同心的立式滤网螺旋轴在低速旋转时，直径不同的两组同心滤网表面与物料的摩擦力由于倾斜方向相反形成差动，使螺旋轴桨叶间被过滤和挤压的物料在自下而上提升过程中发生径向位移，物料自下而上被提升沿容积由大到小的过滤腔挤压腔至出口，实现了利用重力自下而上内外滤网过滤和变容挤压相结合的方式。为解决现有螺旋脱水机分布在桨叶与桨叶中心和从过滤腔带入挤压腔的沿轴壁的滤液难于排出的课题创造了条件。