[实用新型]端面蠕动输液泵

说明书

技术领域

本实用新型属于一种用于药液输注的输液泵，特别是涉及一种用于药液输注的端面蠕动输液泵。

背景技术

输液是目前基础医护工作，随着医疗技术的进展，输液应用日益广泛，每一个医院门诊均有十几个甚至几十个输液专用座席。病房内部，输液更是日常护理不可或缺的环节。但是人工调节的重力式输液方式，其精度依靠人工观察液滴的速度，可靠性依赖手工控制操作，其事故率难以有效控制。另外医用营养液通常依靠人工注射，十分不便。为此国外发明输液泵，可以自动输注药液，同样原理也可以输送营养液，目前已经大量应用，尤其是重症监护病房ICU不可缺少的重要设备。

蠕动泵以其结构简单，控制精度高，泵管本身作为输送液体的部件，更换输液管可以避免二次污染，在医疗应用中，蠕动泵具有独特优势。在各种结构的蠕动泵中，《线性蠕动泵》以其更换泵管快捷方便，优于旋转蠕动泵，因此几乎成为目前各种输液泵一致的选择。无论进口或国产输液泵，其工作原理均为《线性蠕动泵》或称为《指型蠕动泵》，即通过多个排列成直线的滑指，在一系列凸轮的控制下，顺序挤压输液管，可以推进液体流动，控制输液过程，实现输液机械化，自动化，克服手工控制输液的缺点，提高输液质量，尤其是对于低流量输液，其功能几乎是人工输液无法实现的，因此输液泵技术应用日渐广泛，一般常规输液工作，也逐渐普及推广使用输液泵。

由于每一次输液操作必须更换输液管，线性蠕动泵具有更换输液管操作简单的优点，是输液操作最基本的要求。但是线性输液泵结构复杂，滑指的运动，凸轮与滑指之间均为滑动摩擦，机械效率低，故障率高，维护工作量大。同时滑指对于泵管的压迫点少，可靠性差。输液管使用普通重力输液用输液器，其制造精度比较低，导致挤压不均匀等缺点，影响整机性能。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的输液泵结构复杂，机械效率低，故障率高，维护工作量大，可靠性差及普通重力输液用输液器，制造精度比较低，导致挤压不均匀等技术问题而提供一种端面蠕动输液泵。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题其端面蠕动输液泵所采取的技术方案是：包括有端面蠕动泵的带有中心轴孔的泵座、泵盖及将所述的泵座和泵盖相对固定的锁紧件，在所述的泵座圆柱面内腔有一插入所述泵座中心轴孔，绕圆柱中心轴向旋转的圆柱形泵芯，所述的泵芯带有电机及其变速装置，在所述的泵盖内侧有一可放置输液管即泵管的环形导槽，及可使所述泵管穿入穿出泵盖并与所述环形导槽相连通的两个通道；在所述的环形导槽内有一环形定位垫片；在所述的泵盖上有一辊轮位置传感器；在所述泵盖的外侧有一驱动轴穿过所述泵盖中心孔的机械指示装置；在所述的泵芯带有辊轮一侧的端面中心处有一与所述机械指示装置主驱动轴端部相耦合的耦合件；此外还有一用于固连在所述泵管上，且位置为处于所述泵盖通道进口处的防滑卡。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述的辊轮位置传感器在泵盖上的位置为在所述环形导槽与所述通道相连通交叉处旁。

将所述泵座与泵盖同心连为一体的连接件为在所述泵座与泵盖一侧的铰接件及相对一侧的螺旋紧固件；并在将所述泵座与泵盖铰接在一起的铰接件相对一侧上的泵座或泵盖上有一定位件。

所述的辊轮位置传感器把信号输入到一可编程控制器的输入端口，所述的可编程控制器将处理后的信号通过其输出端口输入一电机驱动器，所述的电机驱动器进而驱动所述的电机转动以带动所述泵芯转动。

所述泵盖上所述泵管两端穿出穿入所述泵盖的两通道为两个凹槽，每侧凹槽中心线与环形导槽圆相交处的切线间的夹角范围是30-60度。

所述的垫片为1-2个。

所述的泵芯带有辊轮一侧端面中心处的结合件为一永磁件，而所述的机械指示装置穿过所述泵盖中心孔的主驱动轴与所述结合件相接的一端为一铁质片。

所述的机械指示装置为钟表机构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.保留线性蠕动泵更换输液管方便的优点，同时增加输液管挤压点，提高可靠性。

2.改进指形蠕动泵脉动挤压方式，对于泵管的挤压动作是连续的，而且挤压点多，液体输注过程平滑，控制精确度高。

3.简化结构，使用滚动部件，消除滑动摩擦，提高机械效率。降低制造成本，方便维护，提高效率。

4.为进一步改善输液泵技术，补偿蠕动泵固有的流量存在脉动的缺点，本专利采用特定控制方法和相应软件，先进的液流补偿技术，以提高输液质量。

5.配置机械指示系统，方便观察和控制蠕动泵实时工作过程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；