[实用新型]抽拉式混凝土碳化试验箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验设备，尤其是一种用于检测混凝土抗碳化能力的抽拉式混凝土碳化试验箱。

背景技术

目前，我国建筑工业中使用最为广泛的是钢筋混凝土的结构形式。水泥水化形成的碱性环境使钢筋表面生成一层致密的钝化薄膜，保护内部钢筋不发生锈蚀破坏，这种钝化薄膜只有在碱性环境下才能够稳定存在。周围环境中二氧化碳在一定湿度条件下，会与水化产物中的Ca(OH)2结合生成CaCO3和水，使钢筋周围的碱性降低，进而破坏钢筋表面的钝化薄膜。避免钢筋周围环境中性化的方法包括增加钢筋保护层的厚度和改善混凝上配合比等，碳化试验即是用于评价混凝土抵抗二氧化碳侵蚀性能的试验方法。

现有技术中提出了一种智能型混凝上碳化试验箱，介绍了一种能自动检测、记录、调控二氧化碳浓度的智能型混凝土碳化试验箱，主要包括箱体、控制柜、温湿度传感器和二氧化碳浓度传感器等，提高了混凝上碳化试验的真实性与准确性，并为混凝土碳化性能的研究提供了一种现代化的试验设备。该箱体具有一个箱门，用于放入和取出试件。但从使用者的角度来讲，试验结果的真实性和准确性固然重要，经济性也是一个重要的指标：一般而言，碳化试验需要进行28天，从碳化试验开始的3天、7天、14天和28天均需要将混凝土试件取出，劈开并测试碳化深度。当箱体内多组试件的试验起始时间不同时，频繁打开箱体门必然造成大量二氧化碳气体浪费，同时降低其他混凝上试件周围的二氧化碳浓度，影响试验结果的准确性和可靠性。

有鉴于上述现有的混凝土碳化试验箱存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的混凝土碳化试验箱，使其更具有实用性。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种抽拉式混凝土碳化试验箱，具有便于操作，减小气体消耗的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

抽拉式混凝土碳化试验箱，包括箱体，所述箱体上设有多个抽屉。

本实用新型还可采用以下技术措施进一步增加其实用性。

前述的抽拉式混凝土试验箱，其中所述的抽屉由底面、两侧面、内端面和外端面构成，其中外端面为密封挡板，底面、两侧面和内端面中至少有一面为网状结构。

本实用新型还可采用以下技术措施进一步增加其实用性。

前述的抽拉式混凝土碳化试验箱，其中所述的抽屉的底面、两侧面和内端面均为网状结构。

本实用新型还可采用以下技术措施进一步增加其实用性。

前述的抽拉式混凝土碳化试验箱，其中所述的抽屉的外端面设有密封圈。

本实用新型还可采用以下技术措施进一步增加其实用性。

前述的抽拉式混凝土碳化试验箱，其中箱体底部设置水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、试件分开摆放，容易区分：不同组试件可分别装入不同抽屉中，并在抽屉外侧标记，方便区分和操作。

2、节省气体消耗，试验结果准确性提高：测试之前，试件分开提取，减少了气体浪费；降低了非被测试件周围环境干扰，提高了试验准确性。

附图说明

图1是本实用新型抽拉式混凝上碳化试验箱的结构示意图；

图2是本实用新型的抽拉式混凝土碳化试验箱的抽屉的结构图。

图中：1-控制柜；2-箱体；301-设置按钮；302-确定按钮；303-开关按钮；401-二氧化碳浓度显示装置；402-温度显示装置；403-相对湿度显示装置；5-抽屉；501底面；502第一侧面；503第二侧面；504内端面；505外端面；6-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，图1是本实用新型抽拉式混凝土碳化试验箱的结构示意图。一种抽拉式混凝土碳化试验箱，包括箱体2，箱体2上部设有控制柜1。所述箱体内设有温湿度传感器和二氧化碳浓度传感器，箱体2上设有多个抽屉5。在箱体的底部可设置水槽(图中未示出)。

控制柜1用于控制所述箱体2内温湿度及二氧化碳浓度，主要由显示装置和控制钮组成。显示装置包括二氧化碳浓度显示装置401、温度显示装置402和相对湿度显示装置403。主要用于配合控制钮设置箱体内各参数水平，实时显示箱体2内温、湿度及二氧化碳浓度实测值。所述控制钮包括设置按钮301、确定按钮302和开关按钮303，用于接通电源及设置箱体2内的温、湿度及二氧化碳浓度等参数。