[实用新型]玻璃清洗机传动辊道端部密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃清洗机的传动辊道的结构。

背景技术

清洗机上下水槽应该是全密封的，既要防止设备内部的水喷出来，又要防止设备外部的灰尘进入，但是由于辊道的安装是贯穿水槽的，故水槽和辊道接壤处有很大的缝隙，难以密封。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种玻璃清洗机传动辊道端部密封结构，解决水槽和辊道接壤处缝隙的密封问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种玻璃清洗机传动辊道端部密封结构，该玻璃清洗机的水槽对应于该传动辊道的端部设有一个内挡板和一个外挡板，其特征在于：该外挡板上密封连接有一个密封端板，该传动辊道端部依次穿过该内挡板与该外挡板上的密封端板，该传动辊道在该内挡板与外挡板之间的部分还固定连接有一个密封挡圈，该密封挡圈上安装有一个V形密封圈，该V形密封圈的唇口与该密封端板的内侧面贴触连接。

其中：数个紧定螺钉将该密封挡圈固定在该传动辊道上。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：使用的时候，V形密封圈随传动辊道一起转动，并始终保持与密封端板的内侧面形成贴触密封，可以起到防止设备外灰尘的进入和设备内部的水流 出的作用。

附图说明

图1是本实用新型提供的玻璃清洗机传动辊道端部密封结构的整体结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图。

附图标记说明：11-水槽的内挡板；12-水槽的外挡板；2-密封端板；3-V形密封圈；4-紧定螺钉；5-密封挡圈；6-传动辊道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供的玻璃清洗机传动辊道端部密封结构，其玻璃清洗机的水槽具有两个相对设置的内挡板11和两个相对设置的外挡板12，该传动辊道6的两个端部分别穿过一个所述的内挡板11和一个所述的外挡板12以连接到水槽外部。

在本实施例中，该外挡板12上密封连接有一个密封端板2，该传动辊道6端部依次穿过该内挡板11与该外挡板12上的密封端板2，该传动辊道6在该内挡板11与外挡板12之间的部分还套接有一个密封挡圈5，数个紧定螺钉4将该密封挡圈5固定在该传动辊道6上，该密封挡圈5上安装有一个V形密封圈3，该V形密封圈3的唇口与该密封端板2的内侧面(即朝向内挡板11一侧的表面)贴触连接。

安装的时候，先将V形密封圈3安装在密封挡圈5上，然后等到传动辊道6的端部从内挡板11处穿出后，将密封挡圈5套接在传动辊道6上，接下来在传动辊道6上套接密封端板2，然后将密封端板2密接在外挡板12上，此后，调整密封挡圈5的轴向位置，使V形密封圈3的唇口与该密封端板2的内侧面贴触，最后用数个(如三个)紧固螺钉将该密封挡圈5 固定在该传动辊道6上。

使用的时候，V形密封圈3随传动辊道6一起转动，并始终保持与密封端板2的内侧面形成贴触密封，可以起到防止设备外灰尘的进入和设备内部的水流出的作用。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。