[实用新型]一种带有簧片式插孔的电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器用插孔的结构设计技术领域，其特别提供了一种带有簧片式插孔的电连接器。 

背景技术

现有技术中，带有簧片式插孔的电连接器结构相对简单，其强度、可靠性都很有限。 

人们期望获得一种技术效果更好的带有簧片式插孔的电连接器。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有簧片式插孔的电连接器。 

本实用新型提供了一种带有簧片式插孔的电连接器，其由插头和插座构成；其特征在于：所述插座上设置有簧片式插孔，其由下述部分组成：尾插孔1、弹簧片2、保护套管3；其中：尾插孔1主体是圆柱形的结构，其一端为针状圆柱体，另一端为阶梯轴状结构，且近端处设置有环形的定位槽5； 

保护套管3是内部设置有空腔的管状结构；上述的尾插孔1上带有阶梯轴的一端和保护套管3固定连接在一起，弹簧片2布置在保护套管3内部的空腔中且弹簧片2和尾插孔1固定连接在一起； 

所述弹簧片2的机构为向保护套管3轴线方向靠近的弯曲的曲线形状； 所述保护套管3远离其与保护套管3连接处的一端布置有防止弹簧片2从该端脱出的阻挡结构4，阻挡结构4与保护套管3固定连接。 

本实用新型所述带有簧片式插孔的电连接器，还要求保护下述优选内容：本实用新型所对应的产品的插孔为在刚性的尾插孔1尾部装上弹簧片2，弹簧片2与尾插孔1间为过度配合，为保证弹簧片2能稳定的固定在尾插孔1上并保护弹簧片2的弹性不受大直径的插针损坏，在弹簧片2的外部加装不锈钢材质的保护套管3，并在尾插孔1上制作了环形的定位槽5，装上保护弹簧片2的保护套管3后，采取专用夹具对定位槽5部位进行收口将三个零件固定在一起，此种插孔的受力结构属于悬臂梁式结构，其插孔力范围为0.1945～1.134N，此种插孔通过一千次插拔寿命试验后，仍能可靠的接触。 

本实用新型所涉及的重点是所述带有簧片式插孔的电连接器中的簧片式插孔的结构，附图只涉及簧片式插孔的局部结构。至于电连接器的整体结构，可以根据需要灵活设置。 

尾插孔1基体的材料选用锡青铜，弹簧片2的材料选用弹性及导电性均很好的铍青铜带，表面镀金处理，保护套管3材料为不锈钢管。 

类似此种结构的插孔在国内尚无厂商生产。 

该种接触结构适用于各种大间距、小间距的连接器中，该种接触结构适用于各种连接器中，与普通的悬臂梁式开槽插孔相比，接触可靠性更高，即使在单孔力小于图纸要求的力值范围时，也可以保证可靠的接触，且此结构的插孔外形尺寸较小，使用此插孔结构，可实现产品的体积小、重量轻、连接可靠的优点。 

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1为电连接器中簧片式插孔的结构原理示意图； 

图2为电连接器中使用的的弹簧片2结构示意图。 

具体实施方式

实施例1 

一种带有簧片式插孔的电连接器，其由插头和插座构成；所述插座上设置有簧片式插孔，其由下述部分组成：尾插孔1、弹簧片2、保护套管3；其中：尾插孔1主体是圆柱形的结构，其一端为针状圆柱体，另一端为阶梯轴状结构，且近端处设置有环形的定位槽5； 

保护套管3是内部设置有空腔的管状结构；上述的尾插孔1上带有阶梯轴的一端和保护套管3固定连接在一起，弹簧片2布置在保护套管3内部的空腔中且弹簧片2和尾插孔1固定连接在一起； 

所述弹簧片2的机构为向保护套管3轴线方向靠近的弯曲的曲线形状；所述保护套管3远离其与保护套管3连接处的一端布置有防止弹簧片2从该端脱出的阻挡结构4，阻挡结构4与保护套管3固定连接。 

本实施例所对应的产品的插孔为在刚性的尾插孔1尾部装上弹簧片2，弹簧片2与尾插孔1间为过度配合，为保证弹簧片2能稳定的固定在尾插孔1上并保护弹簧片2的弹性不受大直径的插针损坏，在弹簧片2的外部加装不锈钢材质的保护套管3，并在尾插孔1上制作了环形的定位槽5，装上保护弹簧片2的保护套管3后，采取专用夹具对定位槽5部位进行收口将三个零件固定在一起，此种插孔的受力结构属于悬臂梁式结构，其插孔力 范围为0.1945～1.134N，此种插孔通过一千次插拔寿命试验后，仍能可靠的接触。 

本实施例所涉及的重点是所述带有簧片式插孔的电连接器中的簧片式插孔的结构，附图只涉及簧片式插孔的局部结构。至于电连接器的整体结构，可以根据需要灵活设置。 

尾插孔1基体的材料选用锡青铜，弹簧片2的材料选用弹性及导电性均很好的铍青铜带，表面镀金处理，保护套管3材料为不锈钢管。 

类似此种结构的插孔在国内尚无厂商生产。该种接触结构适用于各种大间距、小间距的连接器中，该种接触结构适用于各种连接器中，与普通的悬臂梁式开槽插孔相比，接触可靠性更高，即使在单孔力小于图纸要求的力值范围时，也可以保证可靠的接触，且此结构的插孔外形尺寸较小，使用此插孔结构，可实现产品的体积小、重量轻、连接可靠的优点。